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一般在试生产阶段会要求PPK，≥1.67，提交PPAP资料后，进入量产阶段，会考核CPK ≥1.33

2024-09-13 11:31

1、看公司的规模，如果与第三方已建立良好关系的，非审核组长的，可以在下一年提前与第三方销售人员沟通，更换老师 2、如果是审核组长的话，又不想换认证机构，你可以找销售人员，让他们内部处理 3、如果有换审核机构的想法，那直接投诉就好。 4、现在的中国认证马，的确是...

2024-09-12 13:28

虽然你是被委托企业，但管理方式等同于委托企业。委托企业有啥，你也得有啥，否则不被允许生产。（如生产，就是非法生产）。委托企业将产品委托时，是在恰当的时机，向药监局报备的。药监局要对你们制造现场进行审核的。

2024-06-28 13:37

个人观点：重复性和偏倚经常不过不是你尺寸偏差小的问题。首先要知晓做MSA的目的和方法。所谓的不过，我觉着你的样件选择都不对  

2024-06-28 12:58

我在单位做过某种产品的节能审查，也提到一致性确认，个人理解及做法： 1、一致性审核是与产品有关的，不是在内审中要求体系人员去做的，体系人员是在内审中要审到你们技术人员或品质人员是否定期实施了认证产品的一致性确认，如无，是要开具不符合项的； 2、一致性审查，最简...

2020-10-12 14:39

个人观点： 不同的客户有不同的要求，应该针对顾客要求做APQP，如果顾客没有特殊要求，公司自己可以根据APQP手册制定一套管理文件。    

2020-10-12 11:38

既然已经知道质量意识低了，就从质量意识入手吧， 可以把公司因质量原因造成的损失、客户投诉等用图文并茂的形式表现出来比较好，员工有直观触动。 另，可以做一些基础质量知识的培训，考核。现场可以开展一些质量改善活动。树立一两个标杆班组。

2018-08-28 16:10

请用计数型测量系统分析。我们用KAPPA分析法。

2016-09-22 13:29

1、这个问题以前好像有人问过 2、解释如下：（数据是书中的数据） PO(实际一致性概率）=实际一致性接收+实际一致性拒收=（44+97）/150=0.94 Pe(偶然一致性概率），它的理论计算公式比较麻烦，按照统计表格就是【主对角线上“期望的数量”】/总测量次...

2016-06-21 11:05

如果按照标准需要提供10项，那么只能要求厂家提供（关键看你们对供应商是怎么管理的），按理说，像SONY这样的公司应该是守法的。

2016-06-20 15:34

1、你上传表格中“错误率”就是漏判率——把不合格的判定为合格的；                            “错误警报率”是误判率——把合格的判定为不合格的；   2、漏判率=（将不合格判定为合格的次数）/不合格机会总数=3/48=6.25% **...

2016-05-12 10:50

1、你的数据表中没有写出产品规格值，不知道是不是你的抽样不够宽（一般要有超出上下公差限的产品是最好的）、 2、X图简单看了一下，50%的点应该在控制线外。

2016-05-02 19:15

不太好，太笼统，各级教育培训都不适合。全是文字，不适合做教育培训教材。

2016-04-24 19:19

如果我是你，就会选择辞职。因为在你们公司，质量工作得不到高层的重视和支持，工作是无法开展的。

2016-02-02 10:29

根据各自公司产品特点来决定培训考核方式。对于理论方面的知识，可以采用考试方式，对于实际操作，可以采用产品验证的方式，对于检测人员，可以采用MSA方式。 最关键是能制造出合格产品为中心思想。

2016-02-02 10:23

非常好的资料，感谢楼主。省了买书的钱。一定要好好学习。

2014-08-01 09:19

楼主，快快分享一下吧。 shengshixianting@163.com

2014-07-30 09:52

附件内容是PPT格式的，主要讲如何用Excel做图，还比较详细，但具体使用还需要大家再完善。 上传者还是比较辛苦的。

2014-06-26 10:51

条款+公司文件要求+实际运行案例（好的/不好的），特别是一些图片会更好。

2014-06-24 13:28

先下载来，看一看。 不论如何，都要感谢上传者。

2014-06-24 13:17

下载了，先谢谢上传者。 主要是标准条款，但缺少解释，不太适用于自学者。

2014-06-20 14:17

部分资料适用，但PFMEA中好像存在一些错误。未变更设计的确认下，严重度的打分可以变更吗？

2014-06-20 13:40