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我们这里是开:其他出库单,就在备注栏写明原因即可。 无论是销售、工程、品质都可以领取,不管控,只要有部门领导签字可以。 至于备库的数量不够,那么是PMC考虑的事情。哈哈,管理有点混料哈。
2023-08-16 09:09
哈哈哈!你也可以继续做快乐的主管。
2023-05-25 22:16
素材的问题!
2023-05-25 18:28
客诉重复发生的问题是什么?这才是最重要的? 重复生产的问题是,是技术瓶颈?是管理问题,还是成本问题? 从上到下有没有资源支撑? 团队有没有当一回事? 制定的措施有没有可行性。 相关的制度有没有。
2023-05-03 18:18
你在A公司能配合好客户? 那么现在B公司有多大的资源愿意配合客户呢? 这点,你可以跟客户聊一下目前B公司的问题点有哪些?然后和B公司的老板聊一下,看下老板的想法。
2023-04-14 08:34
我的意见是:一出八,就是要检验8个产品。首件你都没有办法全部保证100%,剩下的,怎么说?
2023-02-22 09:22
很多大佬都说了,无非关于成本和效率。研发可以继续优化。
2023-02-04 17:31
从管理上面控制,而不是靠人工。 仓库发货混装,那么混装,是仓库混装还是产线混装。 如果是仓库混装,仓库是如何混装的?发货的时候发现少数,还是OQC抽检发现不良,良品换货,然后从隔壁箱拿过来直接装了?那么针对这个问题,是外箱标识不明显还是两个产品放在相邻...
2023-02-04 17:31
逻辑能通就可以了! 真的话,就像一楼所说,要么产品没有技术含量,要么公司没有技术含量。 人家也怕你转身给了二供啊
2022-12-23 13:18
水洗没有干净,你可以刮掉看下底层是不是也氧化了!
2022-12-18 20:03
物料多的话,这个动作是必须的,并且还是提前核对,避免生产线等待
2022-11-26 15:53
FQC全检其实就是入库检验了。 至于出库检验,是出货前OQC提前检验。 也有就是FQC全检完了,OQC再抽检。
2022-11-25 11:10
PPAP就是前面所有东西的集合! 至于项目阶段,你要干嘛,你可以干的事情多了。 1.外观、功能、性能标准清不清楚。针对一些模棱两可的,你可以加以解释或者反问他,是否理解一致。 2.供应商这个尺寸O不OK,有没有难度,稳不稳定,外观控制难不难?如表面...
2022-09-08 09:41
我们这边T1,不过,你问下内部会更清楚!
2022-09-08 09:36
系统的描述啊!我的思路是从新供应商导入到后期供应商的评分。过程中涉及到: 1.供应商的新项目的初始研发你可以初步参与,和供应商一起沟通这个产品容易出现什么问题,这个他们比较熟悉,因为是他们研发的,但是呢,你自己也可以提出一些以往发生的问题,因为你比供应商稍...
2022-09-08 09:01
让生产这个产品的实体工厂出!
2022-09-08 08:42
功能:手机能打电话是它的功能 性能:用了3天挂逼了,是它的性能不好,如我们常做的环境测试、寿命测试 产品审核是把功能、性能、尺寸、外观、一系列的检测是否满足标准。 全尺寸检查,也属于产品审核的一小项。
2022-06-20 22:09
还有一点就是,自检和互检。B工序出了问题,罚B、C工序的,发现了奖励C工序。
2022-06-13 19:55
哈哈!牛逼啊,让实习生来搞!这个初步判定是线材与端子的保持力不够,导致断的,或者其他原因,找你们前辈分析。前面的大佬已经给很多意见了!
2022-05-01 12:40
不合格的产品:不符合产品的规格要求。如:尺寸、外观、性能、等方面。 产品为什么要隔离呢?就是因为不符合要求。不符合要求的产品,都是不良品,至于后期你想要的特采、让步使用,就另当别论。 所以你的不合格控制程序已经适用了。
2022-04-29 11:54
1.供应商来料有问题,IQC投诉,正常,没毛病,这是别人的工作职责。开单也正常,口说无凭。 2.特采单,话说,特采不是一个人SQE说了算,需要各个部门评审的出来的结果。要经过SQE-采购-业务-生产-工程-品质(最高层)所以你说,你签了特采,他们不放行,再...
2022-04-20 08:13
楼上的大佬说了很多。发生的原因是什么?流出的原因是什么?这么的做的原因是什么?不妨认真考虑一下,然后把你自己整理的报告,跟老板说一下,互相都沟通一下,如果可以协商OK,就继续做下去,如果协商不行,那么就两个选择,要么走,要么留。 明知有问题还是送检,那么是...
2022-04-15 08:21
1.你先过去确认一下,以往的问题是否关闭了,生产和流出的原因是否关闭。遇到不懂得,你可以多问。不怕,供应商说你菜鸟。因为你只要问得多,才了解的话,当然,可能你都不知道该如何问,因为这份报告,你看不出问题。 2.中旬会试产,那么新项目得进度如何,你让他们拿出...
2022-04-11 18:19
极限上偏差是:2.125,极限下偏差是:1.125.只要在这个范围内都是允收的。所以结论跟楼上的大佬所说,是可以接受的。 至于你所说的合不合理,是基于生产成本的考虑和需求的考虑。你这个产品的尺寸偏差1mm都无所谓,但是你要求0.05的误差,不是说,不可以,...
2022-04-06 14:20
感谢大佬!
2022-04-02 14:13
1.我是否可以了解为产品和过程的审核。 2.是否可以往这个方向去执行。
2022-04-02 07:59
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