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我们这里是开：其他出库单，就在备注栏写明原因即可。 无论是销售、工程、品质都可以领取，不管控，只要有部门领导签字可以。 至于备库的数量不够，那么是PMC考虑的事情。哈哈，管理有点混料哈。
2023-08-16 09:09
哈哈哈！你也可以继续做快乐的主管。
2023-05-25 22:16
素材的问题！
2023-05-25 18:28
客诉重复发生的问题是什么？这才是最重要的？ 重复生产的问题是，是技术瓶颈？是管理问题，还是成本问题？ 从上到下有没有资源支撑？ 团队有没有当一回事？ 制定的措施有没有可行性。 相关的制度有没有。
2023-05-03 18:18
你在A公司能配合好客户？ 那么现在B公司有多大的资源愿意配合客户呢？ 这点，你可以跟客户聊一下目前B公司的问题点有哪些？然后和B公司的老板聊一下，看下老板的想法。
2023-04-14 08:34
我的意见是：一出八，就是要检验8个产品。首件你都没有办法全部保证100%，剩下的，怎么说？
2023-02-22 09:22
很多大佬都说了，无非关于成本和效率。研发可以继续优化。
2023-02-04 17:31
从管理上面控制，而不是靠人工。 仓库发货混装，那么混装，是仓库混装还是产线混装。 如果是仓库混装，仓库是如何混装的？发货的时候发现少数，还是OQC抽检发现不良，良品换货，然后从隔壁箱拿过来直接装了？那么针对这个问题，是外箱标识不明显还是两个产品放在相邻...
2023-02-04 17:31
逻辑能通就可以了！ 真的话，就像一楼所说，要么产品没有技术含量，要么公司没有技术含量。 人家也怕你转身给了二供啊
2022-12-23 13:18
水洗没有干净，你可以刮掉看下底层是不是也氧化了！
2022-12-18 20:03
物料多的话，这个动作是必须的，并且还是提前核对，避免生产线等待
2022-11-26 15:53
FQC全检其实就是入库检验了。 至于出库检验，是出货前OQC提前检验。 也有就是FQC全检完了，OQC再抽检。
2022-11-25 11:10
PPAP就是前面所有东西的集合！ 至于项目阶段，你要干嘛，你可以干的事情多了。 1.外观、功能、性能标准清不清楚。针对一些模棱两可的，你可以加以解释或者反问他，是否理解一致。 2.供应商这个尺寸O不OK，有没有难度，稳不稳定，外观控制难不难？如表面...
2022-09-08 09:41
我们这边T1，不过，你问下内部会更清楚！
2022-09-08 09:36
系统的描述啊！我的思路是从新供应商导入到后期供应商的评分。过程中涉及到： 1.供应商的新项目的初始研发你可以初步参与，和供应商一起沟通这个产品容易出现什么问题，这个他们比较熟悉，因为是他们研发的，但是呢，你自己也可以提出一些以往发生的问题，因为你比供应商稍...
2022-09-08 09:01
让生产这个产品的实体工厂出！
2022-09-08 08:42
功能：手机能打电话是它的功能 性能：用了3天挂逼了，是它的性能不好，如我们常做的环境测试、寿命测试 产品审核是把功能、性能、尺寸、外观、一系列的检测是否满足标准。 全尺寸检查，也属于产品审核的一小项。
2022-06-20 22:09
还有一点就是，自检和互检。B工序出了问题，罚B、C工序的，发现了奖励C工序。
2022-06-13 19:55
哈哈！牛逼啊，让实习生来搞！这个初步判定是线材与端子的保持力不够，导致断的，或者其他原因，找你们前辈分析。前面的大佬已经给很多意见了！
2022-05-01 12:40
不合格的产品：不符合产品的规格要求。如：尺寸、外观、性能、等方面。 产品为什么要隔离呢？就是因为不符合要求。不符合要求的产品，都是不良品，至于后期你想要的特采、让步使用，就另当别论。 所以你的不合格控制程序已经适用了。
2022-04-29 11:54
1.供应商来料有问题，IQC投诉，正常，没毛病，这是别人的工作职责。开单也正常，口说无凭。 2.特采单，话说，特采不是一个人SQE说了算，需要各个部门评审的出来的结果。要经过SQE-采购-业务-生产-工程-品质（最高层）所以你说，你签了特采，他们不放行，再...
2022-04-20 08:13
楼上的大佬说了很多。发生的原因是什么？流出的原因是什么？这么的做的原因是什么？不妨认真考虑一下，然后把你自己整理的报告，跟老板说一下，互相都沟通一下，如果可以协商OK，就继续做下去，如果协商不行，那么就两个选择，要么走，要么留。 明知有问题还是送检，那么是...
2022-04-15 08:21
1.你先过去确认一下，以往的问题是否关闭了，生产和流出的原因是否关闭。遇到不懂得，你可以多问。不怕，供应商说你菜鸟。因为你只要问得多，才了解的话，当然，可能你都不知道该如何问，因为这份报告，你看不出问题。 2.中旬会试产，那么新项目得进度如何，你让他们拿出...
2022-04-11 18:19
极限上偏差是：2.125，极限下偏差是：1.125.只要在这个范围内都是允收的。所以结论跟楼上的大佬所说，是可以接受的。 至于你所说的合不合理，是基于生产成本的考虑和需求的考虑。你这个产品的尺寸偏差1mm都无所谓，但是你要求0.05的误差，不是说，不可以，...
2022-04-06 14:20
感谢大佬！
2022-04-02 14:13
1.我是否可以了解为产品和过程的审核。 2.是否可以往这个方向去执行。
2022-04-02 07:59
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