棋手(UID:449201) 新手上路

38，目前内地一家民企做副总，掌管全盘，同时兼任品质部经理，我想对于我们国内行情，大型企业可以向质量总监类发展，而内地一些企业除了品质部老大外，可以向公司全面管理发展，毕竟品质部门基本沟通公司所有部门，了解各部门运作，所以品质行业做久了，完全可以走公司高层路线

2013-10-19 11:17

看了下，只看到楼主的原因分析，处理方案是什么？客户关注的应该是改善方案，包括客户方面的不良品的处理方法，后续如何杜绝，如果本批次不良品需要客户自己处理，那么涉及的质量成本如何处理，这些不知道楼主如何确定的 无法回复，原帖编辑：此类产品没有做过，不过这个产品除...

2013-10-19 11:10

steven说的没错，我做过锂电池行业，除了常规的质量管理方面的一些工作，对于锂电池而言有些重要的工序要重点控制：比如开始的配料，涂布的控制，装壳，焊接包括极耳的焊接和外壳的激光焊接，短路和耐压的测试，注液，化成分容等都可能会对电池的使用寿命和安全性产生影响，...

2012-01-20 14:15

这个问题其实也没那么复杂，楼主要求的无非是杜绝此类现象的发生，建议改变权责定义，本身楼主所在公司规模不大，那么完全可以做到入库的确定权责，比如要求仓库必须见到楼主的签字确认单据才可以接受入库，至于检验过程就看楼主如何来安排，当然对于大规模公司肯定做不到这点，那...

2012-01-16 11:02

参考文件章是用在文件发放后，不需要对文件的版本进行控制和追溯的文件需求上面，也就是说如果公司的文件版本进行了更新，那么对于参考文件的发放地不需要进行回收和更新，一般是用在对外发放的一些文件上面，具体的要就事论事

2012-01-13 10:30

文件已发，请参考...........

2012-01-13 12:55

首先、你们对于客户提供物料的控制是错误的，对于客户物料采取免检的依据何在？是很多批次没有出现问题还是单纯是因为客户提供的？对于客户提供物料也是需要进行检验的，至于检验方法等可以和客户进行沟通，这样除了可以控制质量问题出现，也可以避免客户对于一些质量成本的转嫁 ...

2011-12-28 16:01

我手里有份关于这方面的资料，楼主留下邮箱，我发给你看看

2011-12-26 13:24

资料已发，请查收..........

2011-12-26 15:31

已发，请查收..............

2011-12-30 11:29

已发，请各位查收..............

2012-02-16 08:32

已发，请查收.................

2012-02-19 08:19

已发，18.19楼兄弟的帖子看不到，被屏蔽了

2012-03-07 09:48

本帖最后由 棋手 于 2011-12-26 10:37 编辑 一般包括以下方面： 1.文件方面：设备管理程序（包括从计划，申购，验收，维护保养，维修，报废等流程），设备操作规程等 2.记录：记录一般就是由文件引申出的输出，对于设备而言一般包括：设备采...

2011-12-26 10:36

很早以前我做过这个行业，不过相关资料都没了，不过楼主要的这个东西可以自己弄啊，弄个流程出来，再设计几个表格，然后把你们公司出现过的问题点总结出来就O了

2011-12-23 12:44

呵呵，文件方面是可以不用作假，但文件也是会开不符合项的，一般对于文件方面的是涉及到系统性不符合，如果是比较严重的系统性不符合，可能直接导致审核进行不下去，对于楼主而言，可以从了解一般审核的不符合分类入手，了解了这个就知道如何来做了 1.系统性不符合：简单说就...

2011-12-23 12:40

质量管理员？你们什么架构？无论怎么学，怎么做，重要的是善于总结，让理论成为自己的东西，以自己的语言说出来才行，另外建议楼主，无论什么职位，问题处理可以就事论事，但考虑问题心态必须要以高出你的职位一个或数个层次的角度去看问题

2011-12-23 12:47

楼主的问题显示了一个问题，为什么在前期没有进行样品的确认过程？到了到货阶段才知道物料无法检验，这个也是前期规划的问题，通常对于一种新的物料，前期的确认很关键，作为一个完整的流程，样品的确认需要技术部门，品质部门，生产部门等参与，需要对于样品的规格，本公司的生产...

2011-12-20 11:56

呵呵，楼上的兄弟解释的很清楚了，质量管理体系是个流程的建立和维护过程，不是针对产品的，建立这个体系所参考或者引用的标准是ISO9001:2008(这里是冒号，不是-，呵呵），而标准也不是专门针对产品的，这个看具体什么标准

2011-12-20 12:00

这个标准中没有规定频次，但我们要明确合同评审的目的是什么，那么如果客户的需求产生了变化就应该进行评审，无论是从成本，还是生产加工能力或者质量保证能力还是交期等产生了变化都应该进行评审，至于如何评审就看各个公司的具体规定了

2011-12-17 16:55

由谁开单不重要吧，各公司都有各公司的规定，关键在于由谁去跟进和关闭的确认，制程上出现的紧急放行的物料出现异常，那么制程的QE必定要参与，而涉及物料方面，SQE肯定要参与，具体的实施办法可以根据公司具体情况来，只要有处理方法和最终的确认就可以

2011-12-16 08:20

楼主没有分清主次吧，中国是有中国的国情和现实存在，但对于ISO没有在中国实施好不能说明ISO本身不行，在于实施的组织和人，就好比一把宝剑放在一个懦夫手里，被一个很无能的人给干掉了，你能因此说这把宝剑同样垃圾吗

2011-12-16 08:16

呵呵，兄弟好像也没有明白我的意思吧，我并没有说ISO这个东西是完美的，我只是说目的没有达到不能完全说明手段或者工具不行，还有其他因素存在

2011-12-19 08:50

个人认为应该分两种吧 第一，就是设计输入的变更，针对这方面的变更要看开始的设计输入是哪个部门提供的，一般情况下是市场的调研结果提供，有的公司也是设计部门进行调研的，这个时候的追溯建议可以由市场或设计部门本身进行 第二，就是设计中的更改控制，这方面的控制一般...

2011-12-15 08:51

一、 心态 [list=1] [*] 心态的调整很重要，质量人除了完成自己的工作外，需要面对各部门的沟通，从业务，采购，生产，技术，供应商和客户等等都会涉及到，质量工作需要的不是嗓门大就可以，需要的有理有据，侧重证据，我刚从事品质的...

2011-12-15 08:42

严格来说，第一，对于没有厂家检定报告说明的，使用前是必须要进行第三方校准后才允许使用 第二，对于很多设备厂家方面会出具一个说明，通常是新出厂的仪器一年内不需要校准，这个是允许直接使用的，但前提是这个厂家提供的仪器必须要有MC的标志，至于什么是MC，可以搜下

2011-12-15 08:46