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怎莫没有人理俺呐~~~~~~~~~~~~~~~
2011-02-28 21:24
可是俺怎么看见有黑色,白色,还有黄色的锈迹:dizzy:
2010-09-24 12:54
!(http://my.6sq.net/attachment/200912/15/202706_1260883384UCXn.jpg)
2009-12-15 21:27
是个好方法,不过我们的产品结构没方法加这个倒角
2009-10-20 17:36
咋没一个详细说说的啊~~~~我急用,又找不到资料,5555~~~~
2009-09-17 11:08
中径也不好测呀,计数型的评估过程能力有没有模板捏?
2009-09-16 16:50
我记得计数型的话样本量要很大滴说,不止50~100个就可以了吧
2009-09-17 11:09
不是数显的,就是一般那种表式的
2009-09-15 08:46
比如有一个内孔尺寸为 φ36 -0.05/-0.10,我的同事说因为是负差,百分表测不了。这个尺寸百分表真的不能测吗?
2009-09-14 17:13
项一下~~~半年了,还没有解决问题呐
2009-08-12 22:29
[b] http://bbs.6sq.net/redirect.php?goto=findpost&pid=2700974&ptid=211390 _copperlook_ [/b] 为何还要通止一体呀,不是小于某个规定值就可以了嘛
2009-03-20 10:53
[b] http://bbs.6sq.net/redirect.php?goto=findpost&pid=2700949&ptid=211390 _张赛_ [/b] 四点量法啥意思?是要测量四个点吗? 平面小,而且结构有点复杂,这个方...
2009-03-20 10:53
俺疑惑批退的产品难道没有不合格的吗,接收的产品也也有可能有不合格的呀,这样计算就把批退的产品一刀切成一个不合格的都没有,而接收的产品就当成合格率100%,由此计算的所谓数量不合格率能够反映供应商的真实PPM?
2009-01-17 23:26
楼上的来料不良DPPM是每来一批就计算一次,还是综合几批再计算?
2009-01-18 16:51
可是谁能保证工装就不会有一天磨损尺寸超差了呢~~~
2008-12-31 10:11
我们公司的工装都是由操作工自行维护,没有定期校准的阿。这里只是打个比方而已,实际上的情况复杂多了,对于这类的尺寸不放心不检验,可要检验的话又要增加很多人力物力~~~
2009-01-04 15:13
本帖最后由 苏曼殊 于 2008-12-31 08:32 编辑 全部写进SIP?这怎么可能,图纸上都有标尺寸啦,那还要SIP干什么呢?由检验人员自己判定,你这个QE还真好当:lol:
2008-12-31 08:31
本帖最后由 苏曼殊 于 2008-12-31 10:25 编辑 这样会不会有引火烧身,到时QC只按SIP来检验,万一某一天就这个尺寸出现了问题,引发客户的严重投诉,那偶岂不是死翘翘~~~~偶也想定3pcs来着,就这个例子来说,每班次控制一次即可,排除操作...
2008-12-31 10:21
MS你这些分析只是基于抽样数来进行滴耶~~~
2008-12-31 10:14
嘻嘻,有筒子发出了不同的声音~~~加分鼓励一下
2008-12-30 11:56
换句话说这两家供应商来料质量有差异么?
2008-12-30 11:14
GB2828 s-4 aql=1.0,0收1退~~~
2008-12-30 11:16
俺看见一些控制计划,都把打包入库列进去了啊
2008-12-31 12:50
不过B、C部件做完我们公司没有入库,在车间生产了就直接拉去焊接,这样控制计划怎么写呀,最后一个步骤写转序?
2008-12-30 11:13
本帖最后由 苏曼殊 于 2008-12-31 10:19 编辑 嗯,写错了,AQL=1.5 另,判定哪家质量好坏是另一个问题,我这里只是想单纯讨论一下一次来料的情况,因为在工作中发现有不少人都仅仅拿这个来作结论。
2008-12-31 10:16
对,既然样本量不够大,支持B好的筒子理论依据在哪呢?
2008-12-30 16:56
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