
驿沙河(UID:102449) 新手上路
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检测0.02的划伤的目测工具:点线规.(也叫菲林片) 一般是目视检查时比对使用,如果目测结果有争议时, 可以使用放大镜进行具体测量.
2012-10-15 11:28
每个公司的准入要求不一样啊. 我们有一个客户的要求是: 必须有二个专案人员一直在客户办公室办公, 客户办公楼有一层楼全部的为供应商准备的. 一个是负责接订单的业务人员,管理到货情况.... 另一个是管理品质的人员.负责处理所有的品质问题.
2012-10-12 13:34
生产主管与品质主管多沟通, 经常搞些联谊活动,就会缓解员工的矛盾.
2012-10-12 13:29
设计品质关才是根本啊.
2012-10-12 13:30
内审员还是要经过培训才可以上岗的, 有些问题还是要经过老师讲解才会懂啊,
2012-10-12 13:36
很是失败啊. 还要再努力啊.
2012-10-12 13:17
<水手>比较好吧. 不能太没有斗志吧
2012-10-12 13:06
最高管理者的观念最重要
2011-09-21 14:12
客户要求回复8D报告用意,是让你查找产生不良的真正原因而不是让你如何写小说
2011-09-21 14:21
特采是谁批准的就把电话转给谁去接,这种对客户部负责的公司就是等于自我毁灭。。。。。
2011-09-21 14:15
如果公司里有小利益群体,那么任何改善都会有很多阻力的。 不只是民营企业有啊
2011-05-17 11:46
不错的想法,支持,继续等待...
2011-02-14 14:58
如果给客户的品质能达到一定水平,不做ISO又会如何呢? ISO 只是最基础的,不上三年幼儿园就不能上小学,没这个规定的. 做到比ISO的要求更高,客户也不会有啥问题的. 客户用ISO的标准来二方审核,也不会有问题. ISO的费用也不少,500人的企业,...
2011-02-10 09:19
看完后,非常感动,说实在的我两年前就知道了6SQ,但是平时需要信息时,我会来找,却没有为别人做个什么,看了老大的贴子,感触很深。我在思考能为大家做些什么!
2010-12-20 16:17
要从辅导供应商的角度去考虑你如何让这家供应商成为你合格的供应商.
2008-06-17 10:50
以大局为重,没有了生产,还要品质干什么?
2008-06-04 13:21
要说清楚是什么原因的不良. 有些不良是无法检出的,也不能是QC的责任. 有设计问题,有基准问题,但100%的不良 不会是检验员的问题.
2008-05-23 08:47
不同意你的做法,应该再好好的谈一下. 这样开除人是违法(劳动法)的.你违的错比他还大.
2008-05-23 08:30
楼主给我一份吧 zheng.yong@bmwx.konicaminolta.cn
2007-11-16 11:02
给我一份吧 zheng.yong@bmwx.konicaminolta.cn
2007-11-14 13:13
能否发一份给我啊, 邮箱是zheng.yong@bmwx.konicaminolta.cn
2007-11-09 16:12
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