近年来企业经营环境变化很大,面临生产成本增加,劳工缺乏,市场需求呈现小批量,多样化等种种问题.使得企业经营日益困难,获利下降,如果企业本身对生产管理机制,生产方式不做相应的改变的话,迟早难逃被淘汰的诡运.市场需求的小批量,多样化,这点从成洁三厂的订单80%都在800个以下可以得到充分的印证.而目前应对这种变革最行之有效的方法就是精益生产.2134017848?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?2134017848
1800054860?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1800054860
精益生产是以自动化和准时生产为支柱的.这里所谓的自动化是智能型的自动化.何谓智能型的自动化了?智能型的自动化就是凡发生广义的经营异常,或是制造部门的质量,数量,作业,设备,成本,物流,信息,时机等有异状时,人员,工具,设备,工程,生产线,工厂等装置,能自动检测,且自动停止,此即智能型自动化系统..1666653144?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1666653144
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在工厂的生产过程中,我们通常以“安全第一,质量第二,效率第三”为原则,在工厂实现智能型自动化的过程中我们也应该以此为原则.所以实现智能型自动化以安全自动化为基础,以工具自动化,工程自动化,生产线自动化为手段,籍以最终实现工厂自动化的整合.1387128588?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1387128588
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要做好安全自动化可分以下6个步骤来实施2144533577?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?2144533577
1642100571?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1642100571
第一步:全员确立安全第一的理念,所有人必需明确安全生产是制造的基础,始终应将它摆在第一位.1464711306?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1464711306
1682708553?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1682708553
第二步:消除不合理,不均一,不必要的浪费.1504053123?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1504053123
1373982628?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1373982628
第三步:作业标准化,人的工作与机器的工作须确实区分,在设备的危险区域内不能有人.124501696?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?124501696
1758523078?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1758523078
第四步:推行6S即整理,整顿,清扫,清洁,素养和教育.1589906069?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1589906069
2145627702?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?2145627702
第五步:有异常自动停止.898712625?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?898712625
735149515?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?735149515
第六步:创建安全的工作环境.1634053764?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1634053764
1122580134?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1122580134
有了安全自动化为基础,接下来我们可以着手以装配工程为对象的工具自动化.装配工程包含7个动作:寻找,搬运,决定位置,取道具,锁紧,道具还原,检察等.若将每个动作一一赋与智能使其自动化,则有工具自动化的8项步骤如下:1675572158?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1675572158
817631879?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?817631879
1. 工具道具化:将市面上所卖的工具加工为道具即专用化的工具,以方便使用.2074460247?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?2074460247
473270587?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?473270587
2. 选择自动化:作业,道具,配件等,不必经过考良,寻找及选择,而能够规律进行的状况.1381156881?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1381156881
1242896191?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1242896191
3. 道具自动化:由道具所进行的工作,转由电力或空压等小设备进行.1071511166?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1071511166
1631767219?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1631767219
4. 决定位置:决定道具,小设备的使用位置.1106174221?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1106174221
590871852?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?590871852
5. 输送自动化:道具小设备的工作,与作业者的工作有所区分.70530639?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?70530639
1710434570?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1710434570
6. 位置复原:作业完成后道具及小设备回复原位置.817955842?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?817955842
296062248?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?296062248
7. 成组化:于一定作业位置,将所须的道具及配件成组,准备齐全.133214678?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?133214678
1760520661?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1760520661
8. 定位置停止:当有异常情况发生时,黄色呼叫信号会显示并于预定位置停止.1933744349?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1933744349
348046291?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?348046291
装配作业多半以手工作业为主,若按以上步骤,则可有效的实现自动化进阶.184699362?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?184699362
1812603612?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1812603612
前文所提到的安全自动化基本项目,即在机械加工时,若发生任何异状时,能够自动加以阻止.有了这个安全保障的基础就可以依以下10个步骤逐步实现工程自动化.:1290104657?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1290104657
1852299132?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1852299132
1. 自动夹具:加工配件的固定,以机械,油压,气压等自动方式进行.960451563?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?960451563
1166842118?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1166842118
2. 自动加工:手动加工作业以机械,油压,气压等自动方式进行.998684834?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?998684834
1206528550?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1206528550
3. 自动输送:手动输送作业以机械,油压,气压等自动方式进行.2113711693?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?2113711693
1595565126?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1595565126
4. 自动停止:加工工具及主轴等在加工完成时自动停止.1430145602?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1430145602
907422518?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?907422518
5. 自动回复原位置:加工工具及主轴等在加工完成时自动停止后,返回启动点.739836246?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?739836246
1295376828?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1295376828
6. 自动弹出:加工完成后配件自动卸下.1473343940?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1473343940
963802658?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?963802658
7. 自动搬运:弹出的配件自动搬运至次工程位置.1868010462?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1868010462
1352478162?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1352478162
8. 自动测定:配件全数自动测定.1178632196?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1178632196
1023003729?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1023003729
9. 自动安装:自动安装配件.1929064136?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1929064136
1418403650?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1418403650
10. 自动启动:配件安装后的自动启动.178256968?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?178256968
18537525?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?18537525
完成以上十步骤,就可以完成人与机器的作业分离,作业员只需做装夹,拿取工件的动作即可,从而为一人多机,少人化创造了条件,同时质量也会得到很大提升.因为机器出错的机率肯定比人员手工作业小得多.1995236084?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1995236084
51050818?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?51050818
安全自动化是基础,工具自动化以装配作业为对象,工程自动化以机械加工工程为对象,综合以上三者,以降低制造成本为目标,从生产上的“点,线”普升至“面”改革水准.接下来所要做的就是生产线的自动化.生产线的自动化有以下步骤:1686572817?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1686572817
829993159?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?829993159
1. 先确定节拍时间:不论何种制品,皆在其必须完成的恰好时间内制造.2079354381?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?2079354381
495760162?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?495760162
2. 单位流程:只针对一项产品,进行单位配件的搬运,装配,加工及素材的领取.671738149?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?671738149
1952517406?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1952517406
3. 先导器:制作以目视即能了解节拍时间的装置.714241391?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?714241391
187466675?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?187466675
4. U字型生产线:将设备依工程顺序逆时针排列,并由一人负责出口及入口.367310427?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?367310427
586662487?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?586662487
5. AB控制:只有当后工程无产品,而前工程有产品的情形,才进行工程.1486893741?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1486893741
979697712?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?979697712
6. 灯号:传达生产线流程中产品异状的装置.1876099849?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1876099849
295199993?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?295199993
7. 后工程领取:生产线的产品要因应后工程的需求.469145898?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?469145898
1403278809?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1403278809
经过以上步骤就可以实现生产线的自动化.158238349?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?158238349
1789164902?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1789164902
生产线实现了自动化就实现了自动化的点线面整合,接下来通过以下5步骤就实现了整个工厂的自动化.1631885650?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1631885650
31032131?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?31032131
1. 出货货品齐全:能否建立与消费者制造厂邻接的关系,其中以异状探测为第一优先.941222500?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?941222500
415563928?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?415563928
2. 目视管理:工厂所有物品的正常状态,异常状态,瞬间能清楚.1316660158?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1316660158
1883937545?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1883937545
3. 大空间化:结合各生产线的零头作业,成为整数的作业,以进行少人化.1370699767?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1370699767
845892500?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?845892500
4. 水蜘蛛:分批的向各生产线领取,供给即巡回混载搬运人,情报传达人.17105339?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?17105339
1649115784?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1649115784
5. 看板:消除制造过多的浪费,而且附有降低成本的自动指示装置等道具.402912432?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?402912432
2040611692?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?2040611692
做完这些工作,整个工厂将达到高度的自动化,浪费将降到最低,企业也将转变为精益型的企业.450182631?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?450182631
1001929967?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1001929967
其实自动化并非程度越高越好,可以运用价值工程的手段来考量自动与手工作业的经济价值,以此来判断某项作业自动化的可行性.对于哪些精度要求不高,手工作业也不会出错,而实现自动化却要大量成本的地方,往往手工作业更加经济.企业所要做的,其实就是注意从接到定单到向顾客收钱这其间的作业时间,运用自动化,JIT等手段,提高效率,剔除不能创造价值的浪费,以缩短作业时间.1552271382?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1552271382
2104397939?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?2104397939
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精益生产是以自动化和准时生产为支柱的.这里所谓的自动化是智能型的自动化.何谓智能型的自动化了?智能型的自动化就是凡发生广义的经营异常,或是制造部门的质量,数量,作业,设备,成本,物流,信息,时机等有异状时,人员,工具,设备,工程,生产线,工厂等装置,能自动检测,且自动停止,此即智能型自动化系统..1666653144?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1666653144
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在工厂的生产过程中,我们通常以“安全第一,质量第二,效率第三”为原则,在工厂实现智能型自动化的过程中我们也应该以此为原则.所以实现智能型自动化以安全自动化为基础,以工具自动化,工程自动化,生产线自动化为手段,籍以最终实现工厂自动化的整合.1387128588?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1387128588
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要做好安全自动化可分以下6个步骤来实施2144533577?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?2144533577
1642100571?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1642100571
第一步:全员确立安全第一的理念,所有人必需明确安全生产是制造的基础,始终应将它摆在第一位.1464711306?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1464711306
1682708553?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1682708553
第二步:消除不合理,不均一,不必要的浪费.1504053123?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1504053123
1373982628?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1373982628
第三步:作业标准化,人的工作与机器的工作须确实区分,在设备的危险区域内不能有人.124501696?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?124501696
1758523078?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1758523078
第四步:推行6S即整理,整顿,清扫,清洁,素养和教育.1589906069?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1589906069
2145627702?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?2145627702
第五步:有异常自动停止.898712625?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?898712625
735149515?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?735149515
第六步:创建安全的工作环境.1634053764?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1634053764
1122580134?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1122580134
有了安全自动化为基础,接下来我们可以着手以装配工程为对象的工具自动化.装配工程包含7个动作:寻找,搬运,决定位置,取道具,锁紧,道具还原,检察等.若将每个动作一一赋与智能使其自动化,则有工具自动化的8项步骤如下:1675572158?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1675572158
817631879?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?817631879
1. 工具道具化:将市面上所卖的工具加工为道具即专用化的工具,以方便使用.2074460247?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?2074460247
473270587?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?473270587
2. 选择自动化:作业,道具,配件等,不必经过考良,寻找及选择,而能够规律进行的状况.1381156881?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1381156881
1242896191?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1242896191
3. 道具自动化:由道具所进行的工作,转由电力或空压等小设备进行.1071511166?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1071511166
1631767219?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1631767219
4. 决定位置:决定道具,小设备的使用位置.1106174221?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1106174221
590871852?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?590871852
5. 输送自动化:道具小设备的工作,与作业者的工作有所区分.70530639?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?70530639
1710434570?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1710434570
6. 位置复原:作业完成后道具及小设备回复原位置.817955842?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?817955842
296062248?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?296062248
7. 成组化:于一定作业位置,将所须的道具及配件成组,准备齐全.133214678?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?133214678
1760520661?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1760520661
8. 定位置停止:当有异常情况发生时,黄色呼叫信号会显示并于预定位置停止.1933744349?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1933744349
348046291?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?348046291
装配作业多半以手工作业为主,若按以上步骤,则可有效的实现自动化进阶.184699362?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?184699362
1812603612?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1812603612
前文所提到的安全自动化基本项目,即在机械加工时,若发生任何异状时,能够自动加以阻止.有了这个安全保障的基础就可以依以下10个步骤逐步实现工程自动化.:1290104657?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1290104657
1852299132?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1852299132
1. 自动夹具:加工配件的固定,以机械,油压,气压等自动方式进行.960451563?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?960451563
1166842118?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1166842118
2. 自动加工:手动加工作业以机械,油压,气压等自动方式进行.998684834?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?998684834
1206528550?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1206528550
3. 自动输送:手动输送作业以机械,油压,气压等自动方式进行.2113711693?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?2113711693
1595565126?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1595565126
4. 自动停止:加工工具及主轴等在加工完成时自动停止.1430145602?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1430145602
907422518?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?907422518
5. 自动回复原位置:加工工具及主轴等在加工完成时自动停止后,返回启动点.739836246?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?739836246
1295376828?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1295376828
6. 自动弹出:加工完成后配件自动卸下.1473343940?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1473343940
963802658?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?963802658
7. 自动搬运:弹出的配件自动搬运至次工程位置.1868010462?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1868010462
1352478162?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1352478162
8. 自动测定:配件全数自动测定.1178632196?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1178632196
1023003729?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1023003729
9. 自动安装:自动安装配件.1929064136?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1929064136
1418403650?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1418403650
10. 自动启动:配件安装后的自动启动.178256968?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?178256968
18537525?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?18537525
完成以上十步骤,就可以完成人与机器的作业分离,作业员只需做装夹,拿取工件的动作即可,从而为一人多机,少人化创造了条件,同时质量也会得到很大提升.因为机器出错的机率肯定比人员手工作业小得多.1995236084?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1995236084
51050818?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?51050818
安全自动化是基础,工具自动化以装配作业为对象,工程自动化以机械加工工程为对象,综合以上三者,以降低制造成本为目标,从生产上的“点,线”普升至“面”改革水准.接下来所要做的就是生产线的自动化.生产线的自动化有以下步骤:1686572817?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1686572817
829993159?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?829993159
1. 先确定节拍时间:不论何种制品,皆在其必须完成的恰好时间内制造.2079354381?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?2079354381
495760162?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?495760162
2. 单位流程:只针对一项产品,进行单位配件的搬运,装配,加工及素材的领取.671738149?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?671738149
1952517406?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1952517406
3. 先导器:制作以目视即能了解节拍时间的装置.714241391?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?714241391
187466675?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?187466675
4. U字型生产线:将设备依工程顺序逆时针排列,并由一人负责出口及入口.367310427?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?367310427
586662487?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?586662487
5. AB控制:只有当后工程无产品,而前工程有产品的情形,才进行工程.1486893741?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1486893741
979697712?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?979697712
6. 灯号:传达生产线流程中产品异状的装置.1876099849?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1876099849
295199993?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?295199993
7. 后工程领取:生产线的产品要因应后工程的需求.469145898?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?469145898
1403278809?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1403278809
经过以上步骤就可以实现生产线的自动化.158238349?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?158238349
1789164902?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1789164902
生产线实现了自动化就实现了自动化的点线面整合,接下来通过以下5步骤就实现了整个工厂的自动化.1631885650?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1631885650
31032131?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?31032131
1. 出货货品齐全:能否建立与消费者制造厂邻接的关系,其中以异状探测为第一优先.941222500?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?941222500
415563928?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?415563928
2. 目视管理:工厂所有物品的正常状态,异常状态,瞬间能清楚.1316660158?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1316660158
1883937545?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1883937545
3. 大空间化:结合各生产线的零头作业,成为整数的作业,以进行少人化.1370699767?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1370699767
845892500?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?845892500
4. 水蜘蛛:分批的向各生产线领取,供给即巡回混载搬运人,情报传达人.17105339?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?17105339
1649115784?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1649115784
5. 看板:消除制造过多的浪费,而且附有降低成本的自动指示装置等道具.402912432?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?402912432
2040611692?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?2040611692
做完这些工作,整个工厂将达到高度的自动化,浪费将降到最低,企业也将转变为精益型的企业.450182631?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?450182631
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其实自动化并非程度越高越好,可以运用价值工程的手段来考量自动与手工作业的经济价值,以此来判断某项作业自动化的可行性.对于哪些精度要求不高,手工作业也不会出错,而实现自动化却要大量成本的地方,往往手工作业更加经济.企业所要做的,其实就是注意从接到定单到向顾客收钱这其间的作业时间,运用自动化,JIT等手段,提高效率,剔除不能创造价值的浪费,以缩短作业时间.1552271382?6sigma品质网www.6sq.net版权所有?1552271382
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