工程师到管代的质量轨迹

在6SQ已注册一年有余，每看同行文章，都有发文冲动，但因时间匆忙，终究未敲一字。今天学会“磨洋工”，于是总结一段。以飨读者。
2010年毕业进入沿海一家大型国企做IPQC工程师，经理一开始就教导我们：“做质量，必须讲原则”。于是在后续的工作中，总是以强硬的姿态对待每一项NG产品，在师傅的“指导”下，每天吵架3~4次极为正常，甚至与其他部门主管、经理拍桌子。可以想象年少轻狂的我们是何等“威风”，但是也深深感受到由此带来的工作压力，与外部门同事矛盾较深不说，还得不到本部门经理的支持。工作日复一日，终于在8个月后离开了。回想那时，一个质量菜鸟，连QC七大手法没用过，还敢和别人论质量问题，而且还必须要赢，真是佩服自己“胆量”!
辗转4个月，为自己设计了很多条人生发展道路，最后发现，仅有的经验就是做过不到一年的IPQC工程师，如果要转行，一切还得重新开始。记得公司经理讲了她的发展路线：PE技术工程师---QA--QS--QM manager，历时4年。于是不自然的开始效仿，有了IPQC的经历，那就开始混混QS再说吧。于是加入内地一个台资新公司，1000人左右，做QS工程师。恰逢公司ISO9001认证，新来的台湾经理之前没做过，而我自己之前了解一些，经历过年审，于是就交给我来做。经理的上司称处长，也是台湾人，工作要求严格到难以想象，直到现在1年多过去了，自己身上还有他的做事风格。认证之前，内审就做了3次！因之前未真正做过ISO9001认证，所以只有晚上回家学习，白天上班做事，经常晚上两点钟才睡觉。公司电脑紧缺，还得借用人家空闲时间做事，加班到下午7点是很正常的事情。转眼3个月过去了，公司请了美国UL认证公司，老师也是台湾人，经验比较丰富，要求也非常严格；经过一个月整改期，通过认证！接下来因多方面的问题不得不离开这家公司。在这期间，虽然受到“日本式细节的虐待”，ISO9000族、TS16949、QC080000...诸多标准的狂轰滥炸，但也是走出学校之后成长最快的一段宝贵经历。
随后加入一家民营企业，也就是现在的这家小公司，以质量工程师入职，1个月后做管理者代表，负责公司的质量工作。公司质量现状同内陆大多数企业一样糟糕，甚至没有专门的检验人员、测试人员，更不用说检验规范、工作流程之类的东西了。经过第一波“流程梳理”，确定了基本业务流程、工作分工，但整体水平的提高仍然是任重道远的事情。老板一直还是支持质量工作的，但是在权利分配上却给质量部很大的限制，这样以来，质量推动的力度就减轻了很多。于是调整战略，基于公司现状，采取质量体系和产品质量并行的策略。产品质量就落实在两方面：一是质量成本（老板很看重），二是客户问题（老板看重市场交付）。经过实际检验，第一款产品顺利交给好几家客户，老板给相关人员发了季度奖金，同时业务流程也逐步规范了。就目前来讲，策略还算成功。但仍然是权利限制大，而且质量团队的“速度”远大于其他部门的速度，差距太大，难免脱节，所以正在酝酿新的策略，同时控制好“第二款产品”的质量，以期满足老板要求的同时，拉动体系发展。
做了这么多年的质量，吵架的次数比吃的饭还多。“年少轻狂”已慢慢褪去，虽然偶尔复发，但也不在那么猛烈，因为慢慢发现，处理事情的方式有很多种，而做人的工作才是上策。质量管理对情商的要求远远高过于智商的要求，当然，如果只做QA,用实验数据说话，那就是另外一回事了。打工良久，何时自立呢？！