橡胶精益化生产之---企业洗模胶的使用

今年有意开发洗模胶，洗模液，感受有一点，现分享一下。

国内洗模胶市场，市场潜力很大，有很多人或企业开发出来，市场推广程度不一，但市场接受度不理想，抛开技术强弱，质量好坏，未听说有哪家做的很成功的，也拿了日本的洗模胶来比较，相比洗模液来讲，洗模胶还未得到市场认可。
与洗模液相比，如下表所示。（以模压模具比较）

项  目             洗模胶                                          洗模液             对比
模具清洁度    中等以下模污，效果较好，模污多的，需要2次以上洗模       效果很好             劣
材料要求    不具备通用性，对于氟胶等特殊的或配方特殊的，效果不好      无材料要求           劣
模具要求    无镀层要求，铝模等也可适用               有镀层要求，铝模不适用，模具有损伤    优
环评要求    属一般废固，无环评要求                                  环评麻烦，不易通过    优
模具拆换    无需拆，模具清洗时间短，洗一次在5-10分钟，    需要拆洗，模具有降温升温过程，    优
                                                       整个周期在1个小时以上    
洗模胶经济性    
1、    生产效率较高，对于拆洗不便的模具产品，效果更好。
2、    质量稳定性好，外观要求高的，对于易有模污的产品，效果很好
3、    便于管理，在夜间洗模不便的时候，效果突出。
4、    单次洗模，成本较高，但省下来的生产效率和质量稳定性，是大于洗模液的。    
 
洗模水经济性
1、    对于中小模具，拆洗方便的，洗模液占优。
2、    少量或轻微模污，产品要求不高的，洗模液占优。
3、    单次洗模，成本较低。    
 
各有千秋，需要决策者识别，对于推行精细化生产，效果很好。

总结：
洗模胶由于不彻底性和通用性上，不能取代洗模液，这个是它的根本劣势。
随着国内企业慢慢提升产品质量，降低成本，还是有发展空间的。这个可以提高产品的外观，提高生
产效率，符合未来发展的趋势。