过程管理

   所有的工作都是一个过程。过程对应的是结果。没有好的过程，也就没有好的结果。忽视过程的优化，即使结果变好了，也是不可控的，无法持续。在制造业中，客户在对供应商审核时，他审核重点一定是生产过程。为什么呢？原因就在此，有了好的过程，才可能有好的结果。著名企业，无一不是过程管理的好手。
    如何进行过程管理呢？可能做过品质的人员会说，做好现场管理，有控制计划，有变更管理等等。这些确实都是过程管理的一部分。如何能够系统的把过程的管理说明清楚呢？美国的零缺陷创始人克劳士比亲手开发了过程模式作业表，我觉得就非常好，它可以应用在所有的过程管理上。参照如下示意图对过程要素进行梳理，可以系统全面的应对任何一个过程。

过程管理的主要要素，总共有八大部分
Ⅰ过程名称，很容易理解，比如OQC的检验过程。
Ⅱ范围即过程范围。不同的范围对应的其他要素也是不一样的。比如你和老婆要在家中做一顿饭，如果家中已经有菜了，那么你们做饭就会是，洗菜，切菜，炒菜，上桌。输入就是已经买好的菜，油盐酱醋佐料等，输出是炒好的菜，如果还没有买菜，那第一步就需要先去菜场买菜，然后回家开始做饭，那么输入就变成了钱和采购信息。虽然输出没有变，但是输入和中间过程已经发生变化了。
   其他六个部分是过程管理的六大要素，不管多么复杂的过程，只要能把六大要素识别出来，并且有效的管理，过程就不会出现问题。分析要素可以分为这么几大块，内容，供应者，要求，控制方法。以下举例写到要求，控制方法留给读者去思考。

1. 输出，比如我们是做手机壳的，分析最后一道组装工序，输出是什么？输出是组装好的手机壳，如果过程还包括检验，输出就应该是检验合格的组装好的手机壳，同时还应该有相应的首件记录，过程巡检件记录。除了确认到输出的内容，还需要确认到客户机相关方对输出的要求。例如，质量部，需求过程能够一次做对，符合客户要求，IE希望能够满足设定工时，后工序希望包装好，贴附好制程工序卡，工序卡上能正确填写，制造主管期望能达成良率目标，计划希望可以按计划完成生产任务等等
2. 输入，是输出给后过程。在一个业务过程中，一般会有两种输入，实物输入，信息输入。管好输入，需要识别出谁是输入的提供者，明确对输入的要求，制定具体的控制方法来控制他。比如一个公司的IQC,它的输入有哪些呢？供应商出货过过来的货物，IQC需要他标示正确，附有出货报告，包装合乎公司要求，数量正确等。一般公司都会有文件发放到供应商端，告诉厂商，你出货过来的产品需要满足什么样的要求。送检单，由仓库打印送给IQC，IQC希望送检单上的信息准确，同时依照送检单可以快速的找到产品。物料检验标准，一般研发或者SQE提供，需要标准准确，项目充分不遗漏等。样品，由研发签核，需要结构版本正确等。

3. 培训和知识，比如OQC,需要培训的项目有，仪器的使用，抽样方法，检验规范，不良产品的的实物识别等，对应的培训者一般是QA,要求OQC的人员能够通过培训和考核。
4. 工作标准，5.程序，6设备与设施，不再一一举例。

过程管理的精髓

过程管理的精髓有两个

百分百为过程输出负责

 2.过程管理的持续性。

第一项为过程输出负责是尤为重要的，每个人都需要为自己工作百分之百负责，这是公司品质的基石，是达成公司目标的保证。如果输出不好是因为其他5个因素不好，那还是要为输出结果负责，不要怨天尤人。需要过程负责人积极梳理，使其他因素变好。第二条，过程管理不同于项目管理。项目管理是有生命周期的，如果把过程管理当成一个专案，那只会是一阵风，不会有稳步的提高。紧盯着输出，按照80/20法则去分析，PDCA的持续改善。这需要过程负责人持续努力和坚持。

    现实中，不少公司里可能更多的是扯皮，推诿。过程负责人可能会说，我没做好，是因为。。。。。，其实如果换一种表达方式，表现出来的意识可能就不一样了，比如，我xxxx没有做好，我可以改善xxxxx。这就是一个主动积极的态度，上一个语句就是消极推诿的态度。过程管理目的是每个过程都要对自己负责，只有这样才能有好的输出，放大到公司，公司才能达成公司的目标。
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