小作坊式的供应商如何管理?
SQE都管理过小作坊式的供应商。小作坊的质量让不少SQE吃尽了苦头,那么小作坊的质量要如何管理呢?
什么叫小作坊?
估计很难去定义它,人数只有几十个,管理不规范,没有质量体系,设备老旧,缺乏实验仪器,一切都是老板说的算.......大概类似的属性,接触过这类供应商的SQE能说出很多。
如果是审厂,大概很少有SQE愿意选择这样的厂商来作为合作伙伴,可是偏偏公司就是有这样的供应商让我们SQE来管理。它们时常配合度不好,质量总出异常,处理不及时,索赔难,说出来是很多SQE的心酸泪啊,但又不能不面对,那到底要如何才能管理小作坊式的供应商呢?
先从小作坊老板的心理说起,小作坊的老板开公司,做产品,目的只有一个,赚钱。现在是市场经济,没有哪个老板不想赚钱的,所以从本质上说,小作坊最希望卖出去的产品都是好的产品,出完货就能收款赚钱。客服最好不要有,浪费赚钱的精力。即使一定要有客服,也最好一下搞定,你不要天天投诉我,让我烦,分散我赚钱的精力。
总结下来,小作坊做本质就两点:
一,要能赚钱。
二,客户不要总是来烦我。
附加一点小作坊对做出符合客户品质要求的产品并不排斥。
如何让小作坊能赚到钱?
我们SQE恰恰是不管钱的,但是我们会有各种要求,要求供应商加人加强监控,要求供应商增加设备提升检测,等等,这都是花钱的事情,你想供应商能喜欢你吗?不但不能让他挣钱,还天天要他花钱。今天一个质量问题要返工,明天一个质量问题改善,还耽误赚钱时间,想让供应商配合SQE都难。想管好小作坊供应商首先就要解决第一个关键矛盾,要让供应商能赚钱。怎么能达到这一点呢?要我看四点,对标准,查风险,理制程,勤确认。
对标准,SQE必须彻底搞清楚产品的的质量要求是什么,到底哪些质量特性是需要主要管控的,哪些不不是。比如有些公司的研发特别的水,一个图纸标上几百个尺寸,还没有重点管控,这让他们怎么做,总不能做工艺品吧。没关系,SQE和厂商一起来解读,画出重点,找出所有的质量管控点,包括隐含在图纸后面的特性需求,争取一次性全部找出来。不要后期像挤牙膏式的投诉他,那样供应商不烦你才怪。出了问题让厂商事后补救,永远要比事前预防投入的成本要多的多。如果想后期轻松,就得前期多花精力,甚至在还没有必要我们参与的时候,SQE就要主动参与,拉采购,找研发一起做好前期的规划,在质量上得到更多的支持,让厂商切切实实能赚到钱。
查风险,品质的风险点,比如容易出现质量问题点的地方,如何去防控,有没有好的经验可以借鉴。制程风险点等等,先把风险点识别出来,和厂商一起制定出降低风险的措施。很多小作坊,他们没有识别风险的能力,这是SQE着重应该辅导厂商的地方,特别是与后制程配合的风险点。
理制程,把前两步识别出来的质量管控点,风险点,转化为制程有效的输入和输出,把降低风险的手法一并加入到制程里去。在这里特别说明一点,你不要想着像大公司一样有完全量化的管控,有完美的监控等等,如果都有了,那它就不是小作坊了。我们想的是,如何用更少的人力,更少的监控,做出符合要求的产品。一定是在最必要的地方有最必要的监控,一人多能,甚至是交叉多能。这个时候,SQE也兼着小作坊的IE职能。条件许可的话,一定要培养一个能完全理解公司产品质量特性的人,让它当你的眼睛来监控品质状况。
勤确认,小作坊之所以是小作坊,因为老板的精力都放在赚钱去了,你不能指望他今天记住的事情,明天还能记得。所有要经常确认之前的所规定下来的注意事项确认点有没有落实。确认没有落实的部分,要马上跟催落实,这时必须找对人,一般小作坊人不多,一定要找说话算数的哪个人,可能是老板,也可能是某位实权人物,他们说出来,一句顶十句。找不对人,你只会白忙活。制程品质的稳定度,也是要经常确认的,比如关键品质指标的CPK,一般小作坊它是不会去确认的,能做进规格就万事大吉了,但是SQE要知道不定时的去确认,要他能持续的做出良品来。
如何做到客户少来去烦
小作坊几乎没有不出质量问题的,也几乎没有不被车间投诉的。如果你不清楚车间的需求,需要SQE自己在线去研究,挖掘出所有的要求,参考第一点,对标准。一旦被车间投诉,小作坊都希望一下就处理完,他们不喜欢反反复复被投诉。他们人手少,喜欢短平快,一次搞定。处理时间久了就会影响到他们的生产,影响到他们的赚钱,所以SQE投诉厂商时不能只想到投诉他,要像医生治病一样,帮供应商一起想办法,一次把问题永久解决。遇到棘手的问题,也不要想着让小作坊自己一点一点想办法,也不要自己闭门造车,要主动找工程技术单位一起想办法,赶快搞定,不管是工艺还是其他方面。不少小作坊也接受索赔,但是一定要合理,不要太夸张,该赔付赔付。如果工厂狮子大开口,你不要指望他们会自己掏钱出来赔付你,除非他离开你活不下去。这也考验着SQE与车间的个相关部门的沟通,力图实现双赢。一方盈,另一方输,这都不是最佳的合作方式。
除此之外,该签核的协议也要签署,例如采购协议,质量协议,用法律的手段避免供应商撂挑子,不合作。
总之,小作坊各式各样,世上没有两片完全相同的树叶,小作坊的品质管理也需要SQE在管理中不断总结和选择适用的方法
更多文章,可以关注我的微信公众号:happynavy123
什么叫小作坊?
估计很难去定义它,人数只有几十个,管理不规范,没有质量体系,设备老旧,缺乏实验仪器,一切都是老板说的算.......大概类似的属性,接触过这类供应商的SQE能说出很多。
如果是审厂,大概很少有SQE愿意选择这样的厂商来作为合作伙伴,可是偏偏公司就是有这样的供应商让我们SQE来管理。它们时常配合度不好,质量总出异常,处理不及时,索赔难,说出来是很多SQE的心酸泪啊,但又不能不面对,那到底要如何才能管理小作坊式的供应商呢?
先从小作坊老板的心理说起,小作坊的老板开公司,做产品,目的只有一个,赚钱。现在是市场经济,没有哪个老板不想赚钱的,所以从本质上说,小作坊最希望卖出去的产品都是好的产品,出完货就能收款赚钱。客服最好不要有,浪费赚钱的精力。即使一定要有客服,也最好一下搞定,你不要天天投诉我,让我烦,分散我赚钱的精力。
总结下来,小作坊做本质就两点:
一,要能赚钱。
二,客户不要总是来烦我。
附加一点小作坊对做出符合客户品质要求的产品并不排斥。
如何让小作坊能赚到钱?
我们SQE恰恰是不管钱的,但是我们会有各种要求,要求供应商加人加强监控,要求供应商增加设备提升检测,等等,这都是花钱的事情,你想供应商能喜欢你吗?不但不能让他挣钱,还天天要他花钱。今天一个质量问题要返工,明天一个质量问题改善,还耽误赚钱时间,想让供应商配合SQE都难。想管好小作坊供应商首先就要解决第一个关键矛盾,要让供应商能赚钱。怎么能达到这一点呢?要我看四点,对标准,查风险,理制程,勤确认。
对标准,SQE必须彻底搞清楚产品的的质量要求是什么,到底哪些质量特性是需要主要管控的,哪些不不是。比如有些公司的研发特别的水,一个图纸标上几百个尺寸,还没有重点管控,这让他们怎么做,总不能做工艺品吧。没关系,SQE和厂商一起来解读,画出重点,找出所有的质量管控点,包括隐含在图纸后面的特性需求,争取一次性全部找出来。不要后期像挤牙膏式的投诉他,那样供应商不烦你才怪。出了问题让厂商事后补救,永远要比事前预防投入的成本要多的多。如果想后期轻松,就得前期多花精力,甚至在还没有必要我们参与的时候,SQE就要主动参与,拉采购,找研发一起做好前期的规划,在质量上得到更多的支持,让厂商切切实实能赚到钱。
查风险,品质的风险点,比如容易出现质量问题点的地方,如何去防控,有没有好的经验可以借鉴。制程风险点等等,先把风险点识别出来,和厂商一起制定出降低风险的措施。很多小作坊,他们没有识别风险的能力,这是SQE着重应该辅导厂商的地方,特别是与后制程配合的风险点。
理制程,把前两步识别出来的质量管控点,风险点,转化为制程有效的输入和输出,把降低风险的手法一并加入到制程里去。在这里特别说明一点,你不要想着像大公司一样有完全量化的管控,有完美的监控等等,如果都有了,那它就不是小作坊了。我们想的是,如何用更少的人力,更少的监控,做出符合要求的产品。一定是在最必要的地方有最必要的监控,一人多能,甚至是交叉多能。这个时候,SQE也兼着小作坊的IE职能。条件许可的话,一定要培养一个能完全理解公司产品质量特性的人,让它当你的眼睛来监控品质状况。
勤确认,小作坊之所以是小作坊,因为老板的精力都放在赚钱去了,你不能指望他今天记住的事情,明天还能记得。所有要经常确认之前的所规定下来的注意事项确认点有没有落实。确认没有落实的部分,要马上跟催落实,这时必须找对人,一般小作坊人不多,一定要找说话算数的哪个人,可能是老板,也可能是某位实权人物,他们说出来,一句顶十句。找不对人,你只会白忙活。制程品质的稳定度,也是要经常确认的,比如关键品质指标的CPK,一般小作坊它是不会去确认的,能做进规格就万事大吉了,但是SQE要知道不定时的去确认,要他能持续的做出良品来。
如何做到客户少来去烦
小作坊几乎没有不出质量问题的,也几乎没有不被车间投诉的。如果你不清楚车间的需求,需要SQE自己在线去研究,挖掘出所有的要求,参考第一点,对标准。一旦被车间投诉,小作坊都希望一下就处理完,他们不喜欢反反复复被投诉。他们人手少,喜欢短平快,一次搞定。处理时间久了就会影响到他们的生产,影响到他们的赚钱,所以SQE投诉厂商时不能只想到投诉他,要像医生治病一样,帮供应商一起想办法,一次把问题永久解决。遇到棘手的问题,也不要想着让小作坊自己一点一点想办法,也不要自己闭门造车,要主动找工程技术单位一起想办法,赶快搞定,不管是工艺还是其他方面。不少小作坊也接受索赔,但是一定要合理,不要太夸张,该赔付赔付。如果工厂狮子大开口,你不要指望他们会自己掏钱出来赔付你,除非他离开你活不下去。这也考验着SQE与车间的个相关部门的沟通,力图实现双赢。一方盈,另一方输,这都不是最佳的合作方式。
除此之外,该签核的协议也要签署,例如采购协议,质量协议,用法律的手段避免供应商撂挑子,不合作。
总之,小作坊各式各样,世上没有两片完全相同的树叶,小作坊的品质管理也需要SQE在管理中不断总结和选择适用的方法
更多文章,可以关注我的微信公众号:happynavy123