TA的首页谈谈测量系统分析的另一种方法VDA5
你知道吗，测量系统分析方法其实不仅仅只是我们常见的AIAG的《MSA 参考手册》中的那些方法，还有VDA 5。
我们都知道，在I区，坏零件永远判为坏零件，在III区，好零件永远判为好零件。当测量值落在规格限附近时，即II区时候，可能对零件做出错误的决策，如合格的判为不合格，不合格的判为合格。
MSA给了一个概念性的方向：改进生产过程来减少过程变差，尽量不要让零件落在区域II，或者改进测量系统，以减少II区的面积，来减少做出错误决策的风险。如何决定II区，MSA手册并没有给出明确的指导。
但在VDA5中，给出了科学的方法。如果供应商的测量值在规范内，而你的测量值在规范外，是判定合格还是不合格呢。和MSA手册里类似，落在区域3，证明合格，落在区域4，证明不合格，落在区域5，属于不确定区，无法判断合格还是不合格。关键的是，VDA5中给出了方法来确定不确定区-参照ISO14253-1来做确定不确定区域（即5区）。
VDA5符合国际标准GUM和VIM的要求，术语和定义与国际标准保持一致。VDA5评估不确定度的方法分为A类不确定度和B类不确定度，结合现有在企业运用的MSA分析中的方法一，方法二或方法三的结果，将量具的分辨率，偏倚，测量标准件的重复性，测量工件的重复性，操作者间的再现性，均转化为不确定度的分量。
提出了处理线性，温度，被测件本身的不均一导致的不确定度
对于测量系统的验收，测量过程能力的证明，将测量结果应用于于产品符合性判断中，VDA5提出了非常有益的应用上的指导。
VDA5是一种简化的GUM的方法，将MSA的结果和GUM结合起来，程序简单，便于实践。它的一般程序如下图:
见附件
我们都知道，在I区，坏零件永远判为坏零件，在III区，好零件永远判为好零件。当测量值落在规格限附近时，即II区时候，可能对零件做出错误的决策，如合格的判为不合格，不合格的判为合格。
MSA给了一个概念性的方向：改进生产过程来减少过程变差，尽量不要让零件落在区域II，或者改进测量系统，以减少II区的面积，来减少做出错误决策的风险。如何决定II区，MSA手册并没有给出明确的指导。
但在VDA5中，给出了科学的方法。如果供应商的测量值在规范内，而你的测量值在规范外，是判定合格还是不合格呢。和MSA手册里类似，落在区域3，证明合格，落在区域4，证明不合格，落在区域5，属于不确定区，无法判断合格还是不合格。关键的是，VDA5中给出了方法来确定不确定区-参照ISO14253-1来做确定不确定区域（即5区）。
VDA5符合国际标准GUM和VIM的要求，术语和定义与国际标准保持一致。VDA5评估不确定度的方法分为A类不确定度和B类不确定度，结合现有在企业运用的MSA分析中的方法一，方法二或方法三的结果，将量具的分辨率，偏倚，测量标准件的重复性，测量工件的重复性，操作者间的再现性，均转化为不确定度的分量。
提出了处理线性，温度，被测件本身的不均一导致的不确定度
对于测量系统的验收，测量过程能力的证明，将测量结果应用于于产品符合性判断中，VDA5提出了非常有益的应用上的指导。
VDA5是一种简化的GUM的方法，将MSA的结果和GUM结合起来，程序简单，便于实践。它的一般程序如下图:
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