取一下经:工作展开以及落实力度把控。欢迎大佬来指导
先简单介绍下本人的工作背景:
从事质量工作不到2年,高中学历。初步接触质量是从19年4月开始,在一个生产LED/LB的上市公司(公司规模2000-3000人)任质量部IPQC,同年12月升职QC组长(管理20-30人),20年10月辞职。有一定管理经验(外训+自学),柏拉图等质量工具也会使用,8D、SPC稍有涉猎。
今年5月底在一个小公司(其实就是一个30来人的小作坊)做质量管理,经理(管代)说做的好的话会升做主管;
公司背景:生产五金制品(只做冲压,电镀、氧化、打磨之类的都是外发,退货客诉非常频繁,基本2-3天1件),20-30人,流程制度非常不完善,甚至可以说没有。在我来之前是没有质量部的。公司基本情况:主要管理人员不是“皇亲国戚”就是跟了老板十年甚至十几年的老油条,普通员工也都是老板的亲戚之类的。
跟经理和老板谈过几次,对质量部期望比较高,同时也讲明工作开展难度,以及后期质量部的绝对话语权(有理有据的情况下);现在每天的工作就是熟悉产品作业流程及跟进客退不良(没有专门的分析团队),没有工作指导、流程文件,所有事情都要靠自己去悟、问。做了将近2个月,只把包装部的作业流程确定下来了(员工配合度差,执行力差,没有管理力度),现在还是没有接触生产;
个人觉得这是个很好的机会,学管理学质量(虽然学不到什么专业的),工资也还可以。
写这么多就是想跟有经验的人学学,这种情况下还有必要继续做吗?工作如何展开?管理力度怎么掌握?会不会变成炮灰、背锅侠之类的,哈哈。
欢迎老江湖来指导
从事质量工作不到2年,高中学历。初步接触质量是从19年4月开始,在一个生产LED/LB的上市公司(公司规模2000-3000人)任质量部IPQC,同年12月升职QC组长(管理20-30人),20年10月辞职。有一定管理经验(外训+自学),柏拉图等质量工具也会使用,8D、SPC稍有涉猎。
今年5月底在一个小公司(其实就是一个30来人的小作坊)做质量管理,经理(管代)说做的好的话会升做主管;
公司背景:生产五金制品(只做冲压,电镀、氧化、打磨之类的都是外发,退货客诉非常频繁,基本2-3天1件),20-30人,流程制度非常不完善,甚至可以说没有。在我来之前是没有质量部的。公司基本情况:主要管理人员不是“皇亲国戚”就是跟了老板十年甚至十几年的老油条,普通员工也都是老板的亲戚之类的。
跟经理和老板谈过几次,对质量部期望比较高,同时也讲明工作开展难度,以及后期质量部的绝对话语权(有理有据的情况下);现在每天的工作就是熟悉产品作业流程及跟进客退不良(没有专门的分析团队),没有工作指导、流程文件,所有事情都要靠自己去悟、问。做了将近2个月,只把包装部的作业流程确定下来了(员工配合度差,执行力差,没有管理力度),现在还是没有接触生产;
个人觉得这是个很好的机会,学管理学质量(虽然学不到什么专业的),工资也还可以。
写这么多就是想跟有经验的人学学,这种情况下还有必要继续做吗?工作如何展开?管理力度怎么掌握?会不会变成炮灰、背锅侠之类的,哈哈。
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