一个质量人对于质量的思考(原文来自本论坛fengchen622)
1. 关于是否继续待在现公司的取舍的问题
你目前的水平,是否足以单独支撑起整体质量工作的规划和推动,还是你有一些还不错的思路和方法,但还只是处于一个趋型的状态,还不是成熟的状态。就是现在告诉你怎么做,你也知道怎么做的方法,你也未必做得来,这是需要积累和沉淀的。所以,建议是,如果水平不足就找个合适的机会离开目前的公司,找一家相对比较规范的公司,跟着比较有经验的前辈好好学习一段时间,好好积累经验。如果刚好处于一个瓶颈,需要冲破过去。到时回过头来看你现在的问题,自然迎刃而解。
2. 对质量的认识
你对质量的认识,是否还处在待冲破低层次进入到高层次认识的阶段。
一家企业的质量等级的高低,首先是取决于老板们(包括对老板们的洗脑,然后老板们接受或发生观念的变化,这里说明一下,免得引起误解。),而不是打工的员工(包括打工的质量工作者)。明白这一点很重要。
一家企业的质量等级的高低,是由这家企业的质量系统决定的。这质量系统的核心因素就是老板们对质量的认识和理解程度,这决定了企业投放的资源和对质量的要求。
先建立一个高度,和一个宏观的格局,站高了才容易看得远。
如果前提是你打定主意留下来。那就是面对老板们。
从你发现的问题,还有你怎么改进的思路,然后把这些好好理清楚,整理成一个计划方案,或者改进行动方案,和老板们好好谈谈,看老板们怎么个看法,这一谈下来,你就心里有底了,知道老板们对质量是怎么个理解,怎么个要求,愿意投放的资源是怎么个情况,行动上又是怎么个支持和配合。
3. 你处理问题时,该怎么办
更细节的就不多讲了,简要提几个点。
a。质量工作不是某个人,或某个部门单独的事。质量工作者或质量部门核心的工作是质量的推动。所以,你要让其它部门和其它人一起来面对,一起来承担,一起来负责。而不是仅仅让他们来配合你。。。切记,切记!!!!!
b。检验的存在是为了让质量更好,但质量更好不因为检验的存在。好好理解这句话。如果质量进入到一个很高等级的情况下,检验是可以去掉的。(这里的检验是指目前事后专属的检验,以免歧义。现在很多制造在过程中某个动作做完了就通过高科技立马检验完成,则属于另一种理解。)
c。生产出来的产品有问题,难道生产人员就不用负责吗?生产部门的主管应该要负首要责任。接着往前推进,生产自己可能都不清楚合格的标准是什么?那么问题来了,既然不清楚,那么凭什么生产产品?难道是靠感觉?生产肯定是有某些信息的输入,才会展开生产的吧,把这条线理清楚,很多问题都是过程中信息传递出了问题导致的。
d。出货的标准或过程中各种加工、巡检的标准,除了硬性要求、行业要求、企业内部要求外,就是客户的要求了,而且这些要求还可能有变化。所以,标准的形成,是从产品立项开始不断完善的动态的过程。这个过程要保持各种要求及时有效的传递到各相应人员手里。。这点很多企业都做不好,也是信息传递的问题。经常出信息不对等,或传达不到位,或失真等情况。。。
你目前的水平,是否足以单独支撑起整体质量工作的规划和推动,还是你有一些还不错的思路和方法,但还只是处于一个趋型的状态,还不是成熟的状态。就是现在告诉你怎么做,你也知道怎么做的方法,你也未必做得来,这是需要积累和沉淀的。所以,建议是,如果水平不足就找个合适的机会离开目前的公司,找一家相对比较规范的公司,跟着比较有经验的前辈好好学习一段时间,好好积累经验。如果刚好处于一个瓶颈,需要冲破过去。到时回过头来看你现在的问题,自然迎刃而解。
2. 对质量的认识
你对质量的认识,是否还处在待冲破低层次进入到高层次认识的阶段。
一家企业的质量等级的高低,首先是取决于老板们(包括对老板们的洗脑,然后老板们接受或发生观念的变化,这里说明一下,免得引起误解。),而不是打工的员工(包括打工的质量工作者)。明白这一点很重要。
一家企业的质量等级的高低,是由这家企业的质量系统决定的。这质量系统的核心因素就是老板们对质量的认识和理解程度,这决定了企业投放的资源和对质量的要求。
先建立一个高度,和一个宏观的格局,站高了才容易看得远。
如果前提是你打定主意留下来。那就是面对老板们。
从你发现的问题,还有你怎么改进的思路,然后把这些好好理清楚,整理成一个计划方案,或者改进行动方案,和老板们好好谈谈,看老板们怎么个看法,这一谈下来,你就心里有底了,知道老板们对质量是怎么个理解,怎么个要求,愿意投放的资源是怎么个情况,行动上又是怎么个支持和配合。
3. 你处理问题时,该怎么办
更细节的就不多讲了,简要提几个点。
a。质量工作不是某个人,或某个部门单独的事。质量工作者或质量部门核心的工作是质量的推动。所以,你要让其它部门和其它人一起来面对,一起来承担,一起来负责。而不是仅仅让他们来配合你。。。切记,切记!!!!!
b。检验的存在是为了让质量更好,但质量更好不因为检验的存在。好好理解这句话。如果质量进入到一个很高等级的情况下,检验是可以去掉的。(这里的检验是指目前事后专属的检验,以免歧义。现在很多制造在过程中某个动作做完了就通过高科技立马检验完成,则属于另一种理解。)
c。生产出来的产品有问题,难道生产人员就不用负责吗?生产部门的主管应该要负首要责任。接着往前推进,生产自己可能都不清楚合格的标准是什么?那么问题来了,既然不清楚,那么凭什么生产产品?难道是靠感觉?生产肯定是有某些信息的输入,才会展开生产的吧,把这条线理清楚,很多问题都是过程中信息传递出了问题导致的。
d。出货的标准或过程中各种加工、巡检的标准,除了硬性要求、行业要求、企业内部要求外,就是客户的要求了,而且这些要求还可能有变化。所以,标准的形成,是从产品立项开始不断完善的动态的过程。这个过程要保持各种要求及时有效的传递到各相应人员手里。。这点很多企业都做不好,也是信息传递的问题。经常出信息不对等,或传达不到位,或失真等情况。。。