TA的首页制 造 业 的 三 个 非 常 规 思 维
制造业中存在着许多“常规”的想法，比如：分配工作给人员，将所生产的产品出货，以及购买大量的原料可以降低单价，从而提高利润。然而，这些“常规”真的正确吗？
事实上，如果坚持实行这三种“常规”，工厂的利润提升几乎很难。实际上，那些盈利的工厂就是做好平凡的事，按部就班。反过来说，那些不能做好平凡的事的工厂就不可能盈利。那么，到底什么是“平凡”呢？
三个“常规”：
第一个“常规”：给员工分配工作
“给员工分配工作是理所当然的”，如果你有这样的想法，那么，你是否有明确的今日工作任务？如果你工作的场所是一个员工不停地完成手头的工作的场所，那么就无法产生利润。为了创造利润，必要的想法应从“我今天必须完成什么任务”开始。也就是说，不是分配任务给员工，而是把员工分配给任务。
在一个工厂，有5名正式员工，2名派遣员工和5名兼职人员，总共12人在进行产品的包装和出货准备工作。每天，他们都要忙着把大量流转过来的产品装入30个纸箱，用胶带贴上去，并按照出货地点进行分拣。所有人协同工作，每天做得都非常忙。他们都在尝试把流转过来的东西尽快地包装起来。
而由于这种做法，他们开始觉得人手不够，存储空间也不够。更令人惊讶的是，他们没人知道今天应该包装多少产品。于是，他们开始调查每天应该包装多少产品，测量装一箱产品所需要的时间，以一天八小时为基准计算所需要的人员数量，结果是只需要一个人。他们解雇了两名派遣员工，叫两名正式员工到另一个繁忙的地方去工作。
全世界的工厂中都充满了类似的情况。问题不在于人手多少，而在于你是否有一种准则来判断人手多少。
第二个“常规”: 把制造出来的产品出货
“把制造的产品出货不是理所当然的吗？
如果你有这样的想法，那么你知道工厂的货币是怎么流动的吗？
当工厂制造完商品并送到客户手中时，就会有销售收入，并且钱会进入工厂。工厂用这个钱来购买原料，支付工人的薪水。正是有了这样的货币流动，我们才能在工厂里进行生产。但是，”效率化“这个词，有时候却会让人产生误区。他们会觉得，我们应该尽可能提高日产量，让我们生产更多，让机器尽可能多运转，别让它们停下来。我们要大批量生产，一次性大量生产。然而，这样注重生产的思维方式，实际上会让工厂的货币流动停滞。
为什么呢？因为生产的商品在工厂或仓库中堆积成山，没有发送给客户。真正的效率化应该是只生产那些可以出货，然后变成销售额，钱进来的商品。也就是说，不是生产完的商品出货，而是出货的商品才生产。这样的思维方式应该是所有生产活动的原点。
工厂大量生产方式并不能真正降低成本，主要有以下原因：
● 库存成本：大量生产会导致库存积压，增加仓储和管理成本。库存积压还可能引发过期损失、货物损坏等问题，进一步增加成本。
● 产能闲置：大量生产可能导致产能过剩，造成设备和人力资源的闲置，增加固定成本。
● 质量问题：大量生产可能导致质量问题的扩大。如果产品存在质量问题，工厂需要花费更多的时间和资源来处理不良品，增加成本。
● 供应链风险：大量生产会增加供应链风险。如果供应商遇到问题或原材料出现质量问题，工厂便会面临产能闲置或不良品增加的风险，进而增加成本。
第三个“常规”：大量采购原料可以降低采购单价从而提高利润
如果你认为在每一个工厂都有大量购买原料的情况，那么我想问你一个问题：你大量购买之后，是否会导致原料仓库物品堆积如山？是否会因为旧货无法处理而感到头痛？大量购买会产生风险吗？事实上，人们往往以为大量购买原料可以便宜，从而提高利润，实际上却是减少了利润。
通常，大量购买并不会真正降低成本。虽然大规模购买原料可以降低单价，但这只有在所有的原料都被用完的情况下才有效。结论是，不要被眼前的原料成本或制造成本所迷惑，你需要从总成本的角度去考虑原料成本，包括管理和处理成本。大量购买原料往往反而会减少利润。
● 库存成本：大量购买原材料会导致库存积压，增加仓储和管理成本。库存积压还可能引发过期损失、货物损坏等问题，进一步增加成本。
● 价格波动：原材料市场价格可能会不断波动，大量购买可能导致成本的不稳定性，特别是对于具有较高价格波动性的原材料。
● 供应链风险：如果你依赖少数几个供应商，可能会面临供应链中断的风险。如供应商破产、自然灾害等原因导致的供应中断可能会对生产造成影响。
● 质量问题：大量购买原材料时，需要注意供应商的质量保证措施。低质量的原材料可能会影响产品质量，甚至导致产品召回或客户投诉。
● 资金风险：大量购买原材料需要投入巨额资金，可能会导致资金流动性不足或过度集中化。这可能会增加财务风险或限制其他重要投资和支出。
● 市场需求变化：市场需求的突然变化可能导致原材料的需求量下降，如果你已经大量购买了原材料，可能会面临库存积压和资金亏损的风险。
多数人都没有意识到他们的制造思维方式是错误的。
想一想，利润是什么？利润增加意味着什么？
打破工厂的常规思维可以增加创造利润的可能性。总的来说，人必须按照工作分配，制造那些能够出货的货物，大量的购买原料实际上降低了利润，这三个如果能够在工厂中被当作“平凡" 的事情，工厂就会获得利润增加。
事实上，如果坚持实行这三种“常规”，工厂的利润提升几乎很难。实际上，那些盈利的工厂就是做好平凡的事，按部就班。反过来说，那些不能做好平凡的事的工厂就不可能盈利。那么，到底什么是“平凡”呢？
三个“常规”：
第一个“常规”：给员工分配工作
“给员工分配工作是理所当然的”，如果你有这样的想法，那么，你是否有明确的今日工作任务？如果你工作的场所是一个员工不停地完成手头的工作的场所，那么就无法产生利润。为了创造利润，必要的想法应从“我今天必须完成什么任务”开始。也就是说，不是分配任务给员工，而是把员工分配给任务。
在一个工厂，有5名正式员工，2名派遣员工和5名兼职人员，总共12人在进行产品的包装和出货准备工作。每天，他们都要忙着把大量流转过来的产品装入30个纸箱，用胶带贴上去，并按照出货地点进行分拣。所有人协同工作，每天做得都非常忙。他们都在尝试把流转过来的东西尽快地包装起来。
而由于这种做法，他们开始觉得人手不够，存储空间也不够。更令人惊讶的是，他们没人知道今天应该包装多少产品。于是，他们开始调查每天应该包装多少产品，测量装一箱产品所需要的时间，以一天八小时为基准计算所需要的人员数量，结果是只需要一个人。他们解雇了两名派遣员工，叫两名正式员工到另一个繁忙的地方去工作。
全世界的工厂中都充满了类似的情况。问题不在于人手多少，而在于你是否有一种准则来判断人手多少。
第二个“常规”: 把制造出来的产品出货
“把制造的产品出货不是理所当然的吗？
如果你有这样的想法，那么你知道工厂的货币是怎么流动的吗？
当工厂制造完商品并送到客户手中时，就会有销售收入，并且钱会进入工厂。工厂用这个钱来购买原料，支付工人的薪水。正是有了这样的货币流动，我们才能在工厂里进行生产。但是，”效率化“这个词，有时候却会让人产生误区。他们会觉得，我们应该尽可能提高日产量，让我们生产更多，让机器尽可能多运转，别让它们停下来。我们要大批量生产，一次性大量生产。然而，这样注重生产的思维方式，实际上会让工厂的货币流动停滞。
为什么呢？因为生产的商品在工厂或仓库中堆积成山，没有发送给客户。真正的效率化应该是只生产那些可以出货，然后变成销售额，钱进来的商品。也就是说，不是生产完的商品出货，而是出货的商品才生产。这样的思维方式应该是所有生产活动的原点。
工厂大量生产方式并不能真正降低成本，主要有以下原因：
● 库存成本：大量生产会导致库存积压，增加仓储和管理成本。库存积压还可能引发过期损失、货物损坏等问题，进一步增加成本。
● 产能闲置：大量生产可能导致产能过剩，造成设备和人力资源的闲置，增加固定成本。
● 质量问题：大量生产可能导致质量问题的扩大。如果产品存在质量问题，工厂需要花费更多的时间和资源来处理不良品，增加成本。
● 供应链风险：大量生产会增加供应链风险。如果供应商遇到问题或原材料出现质量问题，工厂便会面临产能闲置或不良品增加的风险，进而增加成本。
第三个“常规”：大量采购原料可以降低采购单价从而提高利润
如果你认为在每一个工厂都有大量购买原料的情况，那么我想问你一个问题：你大量购买之后，是否会导致原料仓库物品堆积如山？是否会因为旧货无法处理而感到头痛？大量购买会产生风险吗？事实上，人们往往以为大量购买原料可以便宜，从而提高利润，实际上却是减少了利润。
通常，大量购买并不会真正降低成本。虽然大规模购买原料可以降低单价，但这只有在所有的原料都被用完的情况下才有效。结论是，不要被眼前的原料成本或制造成本所迷惑，你需要从总成本的角度去考虑原料成本，包括管理和处理成本。大量购买原料往往反而会减少利润。
● 库存成本：大量购买原材料会导致库存积压，增加仓储和管理成本。库存积压还可能引发过期损失、货物损坏等问题，进一步增加成本。
● 价格波动：原材料市场价格可能会不断波动，大量购买可能导致成本的不稳定性，特别是对于具有较高价格波动性的原材料。
● 供应链风险：如果你依赖少数几个供应商，可能会面临供应链中断的风险。如供应商破产、自然灾害等原因导致的供应中断可能会对生产造成影响。
● 质量问题：大量购买原材料时，需要注意供应商的质量保证措施。低质量的原材料可能会影响产品质量，甚至导致产品召回或客户投诉。
● 资金风险：大量购买原材料需要投入巨额资金，可能会导致资金流动性不足或过度集中化。这可能会增加财务风险或限制其他重要投资和支出。
● 市场需求变化：市场需求的突然变化可能导致原材料的需求量下降，如果你已经大量购买了原材料，可能会面临库存积压和资金亏损的风险。
多数人都没有意识到他们的制造思维方式是错误的。
想一想，利润是什么？利润增加意味着什么？
打破工厂的常规思维可以增加创造利润的可能性。总的来说，人必须按照工作分配，制造那些能够出货的货物，大量的购买原料实际上降低了利润，这三个如果能够在工厂中被当作“平凡" 的事情，工厂就会获得利润增加。
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