日志 [2008年11月25日]

一、 拆除旧线圈和清理铁心工作的质量要求
1、拆除旧线圈采用加热铁心使绝缘软化的方法，烧线炉温度控制在200℃左右，特殊情况必须采用火烧的办法时，加热要均匀，以避免铁心变形及导磁性能变坏。
2、拆线圈时不可用力过猛，以防止将铁心两端齿压板碰弯，槽口变形，甚至碰掉齿压板，从而使铁心弹开度增大。
3、线圈拆除后，定子铁心槽内的残余绝缘要用专用铁铲清理干净。
二、绕制线圈的质量要求
1、需采用经检验合格的电磁线，其规格、型号应符合设计要求，绕制过程中应保持电磁线绝缘完好、无损伤。
2、绕制的线圈匝数应正确，不可擅自变更线圈的匝数。
3、绕制的线圈，导线排列应整齐，线圈各部分的尺寸应符合原始记录要求，必要时应先绕一只线圈试嵌，尺寸合适后继续绕制。
4、绕制线圈时，导线拉力应符合要求，拉力过大会使导线绝缘受损，拉力过小或不匀，会使线圈松弛，线匝排列不整齐，造成嵌线困难。
5、不要轻易改变电动机原来的绕组型式，否则电动机将达不到原来的设计性能指标。
6、线圈的跨距不宜改变。
三、定子线圈嵌线质量要求
1、嵌线前应彻底检查电动机内外的清洁度，要清除铁心槽内的旧绝缘、灰尘及其他异物，铁心无毛刺、无锈迹，保持干燥，冲片无歪斜倒伏现象；齿压板完整、无开焊现象。铁心槽内旧绝缘不清除干净，会使槽满率增大。冲片有毛刺、歪斜会损伤绝缘，造成匝间短路、对地击穿等。
2、 槽绝缘的材质、层数和尺寸应符合要。不可降低绝缘等级，两端伸出铁心的长度要均匀，端部的相间绝缘垫不可垫偏。双层线圈不可漏垫层间绝缘，也不可垫偏，层间绝缘长度与导线直线边长度一致。槽绝缘包合要严密，不可露缝隙，无破损。
3、嵌线时，不可用力过猛，不能用金属硬物砸线，使线圈绝缘遭受损伤。不可用铁制制造有好多烦心的理线板，散嵌绕组的线圈嵌入槽内，要用理线板将各匝理顺，不可交叉。
4、采用的槽楔，其形状、材质、厚度、长度要符合要求，槽楔与槽的配合要紧密，不松动。槽楔伸出铁心两端的长度应相等，槽楔不可高出铁心表面。
5、线圈端部整形要求是，喇叭口形状要正确（不宜过大或过小），线匝排列要均匀，整洁无油污和其他脏物。
6、需带测温元件的电动机，元件的直流电阻及材质要符合要求，其数量及埋设的位置要正确无误。
7、端部绑扎应按原电动机要求绑扎，绑扎要整齐牢靠。
四、定子绕组接线质量要求
1、散嵌绕组的连接线间焊接要牢固，套管排列要整齐，绝缘良好。
2、绕组极相组之间的连接要正确，不要擅自改变绕组的并联路数。
3、引出线长度要符合图纸或原始记录要求，不可过长或过短，引出线位置亦应符合图纸要求。引出线编号清楚、正确，字迹清晰，符合规格要求。引出线的材质也应符合图纸要求或和电动机修理前用的材质保持一致。
4、线圈、连接线、引出线要绑扎牢靠、美观。
五、转子线圈嵌线、焊接及绑扎质量要求
1、嵌线前，槽内应清理干净。转子铁心无毛刺、无绣迹，冲片无歪斜、齿压板完整，无歪斜、脱焊现象。
2、槽绝缘和垫条的安放要正确。其规格、尺寸、绝缘等级要符合图纸要求，伸出铁心两端长度应相等。
3、软绕组嵌线时与定子嵌线要求相同，嵌线后的绝缘包含要正确，有一定重叠长度，不许露出导线。
4、打入的槽楔应紧固、完整、不许有损伤，用手钳拉不动。
5、相间绝缘安放位置正确，端部绑扎牢固，绕组外圆应低于铁心外径。
6、连线间、引出线的焊接要可靠。焊头无毛刺，焊后导线绝缘不受损伤。引出线电缆的规格、长度应符合图纸要求，焊接处的绝缘包扎应平整，并用套管裹住。
7、采用无纬带绑扎线圈端部，要绑扎的层数和位置正确。绑扎表面应光滑、平整、无波浪形。固化后形成坚固整体。用小手锤敲击无纬带绑箍时，应发生金属声，绑扎箍的边缘无散丝现象。
8、转子校平衡后的平衡块固定要牢固，位置要正确。
六、对笼型转子的修理质量要求
1、转子压入转轴时，位置要正确，转子与轴固定要牢靠。
2、铜条与槽配合要紧密，无拉动现象，铜条与端环焊接要良好，无虚焊现象。
七、轴颈修理的质量要求
经过修理的转子，尤其是笼型转子，在把轴压出时，转轴的轴颈可能有刮伤、弯曲等，故必须细心地对轴颈进行修整。经修理后的轴颈应是光滑的表面，无刮伤、绣迹、弯曲、划痕等缺陷，且轴颈的尺寸和椭圆度应在允许的偏差之内。
八、电动机浸漆烘干质量要求
1、电动机浸漆前，要将电动机清理干净。无残余旧绝缘、焊渣、油渍、脏物等。然后在电动机不需要浸漆的部位（如止口、铁心内外园表面、引接线外表面等处）涂上硅脂脱漆剂。
2、根据选择不同的浸漆和烘干方式，确定不同的工艺方法，要严格按工艺规程进行操作。
3、浸漆时必须将线圈、绝缘零部件以及需要浸漆的部位浸透，使漆充分填入线圈的空隙及绝缘的毛细管内，漆层要均匀、光滑、无漆瘤。
4、电动机经浸漆烘干后，要及时清理残漆。尤其是止口、铁心内外圆表面、引接线外表面等处要迅速清理。
5、电动机烘烤时间、温度应严格按工艺规程进行。当绝缘电阻稳定后，才可以停止烘烤，经烘干的低压电动机绕组，在炉内的绝缘电阻值不低于5兆欧，绝缘吸收比应大于1.3。
九、电动机装配质量要求
1、电动机装配前，各零部件均应检查合格，电动机转子的各种零件应固定良好，电动机的轴承要完好，转动灵活。
2、检查装配部位是否有影响装配质量的残漆、灰尘及铁屑等，检查各配合表面如止口、螺孔、销钉孔等是否有毛口、碰伤。要求清洗所有零部件，无油垢，无铁屑及其他杂物。
3、装配时，定转子的中心线应对齐，不应在装配过程中发生定转子碰擦，特别是绕组端部发生撞击。通风孔内无杂物堵塞，铁心表面无锈蚀及油漆，电动机内部无异物。
4、电动机引出线电缆的规格长度要符合规定，绝缘要良好、接线头与铜接头的连接更应可靠，手用力拉时，不会脱落。接线板不破裂、无油污。
5、电动机测温屏蔽线要可靠的固定、不悬空、不折断。
6、电动机装配用的螺栓、垫圈规格应一致，且符合要求（长度、材质）所有螺栓均要旋紧，且各螺栓间松紧一致。
7、电动机装配结束，用工具或手转动转子时，定转子间应无相擦的声音，转子转动灵活。
8、不可漏装零件。