MRB会议
为了昨天的来料异常大早就开MRB会。
强悍的采购妹妹干脆不参加了,说是有事,叫采购助理跟她的直接上司---公司的副总裁参加。真是人材啊,关键时刻懂得搬出高层。
邮件通知9:30分准时在大会议室参加,却只有我一个人在偌大的会议室守候着。40分左右慢悠悠的进来的是副总裁LEO先生,紧接着进来的是在线工程师,接下来销售的美女,PMC的妹妹还有助理采购,最后进来的是技术总裁。(是我请来的一权威人物)
结果50分会议才开始,首先是我简单的介绍了下开会的原因,并展示出不良品跟相关数据。最后表明了IQC的观点:此批来料无论是尺寸和外观都违反了我司的SPEC,请相关部门处理。
“这批来料是用来备库存的,目前无订单需要。”PMC的妹妹效率好高啊。
“我只要结果,如果不影响我的订单就不关我的事,反正我也不懂。”这么雷人的话只有销售的美女说得出啊。
“这个昨天我就看了,毛刺多有些还不配套我们根本就不能使用”在线工程师表明观点了。
“我看这也没什么吗,还是可以用的,退了怎么办,退了我们就永远拿不到东西了。”这么牛皮的话肯定是采购的上司说出来的。
然后一正一副两总裁东摸西摸,左看右看在讨论着。
“这个呢,有些让步是可以接收的,只要在使用的过程中小心点再稍稍返修下。”一直不出声的技术总裁说话了。
“就是嘛,这只是些小问题我们是可以自己解决的,何必把事情搞得这么大。拿回去用了吧!”我狂晕,真正体会到“上梁不正,下梁歪”这句话的真理,倒底是一个部门的呀,采购的杀手锏就是退吧退了我暂时找不到货源,满足不了订单我不管。看这都什么话呀!
“我也知道有些东西是可以让步接收的,但是请各部门理解,品质是个很死板的工作,完全按照规格和图纸来执行,违反了SPEC检验员是有责任和权利报出来并召开MRB,至于处理也完全取决于MRB会议结果,这个灵活性是取决于生产的实用范围而不是检验员。还有就是我想重点说明一下,目前我司的机加工供应商只有一家,而这家的质量是众所周知的,没有哪一批来料是一次性PASS的,而每次因订单紧急IQC都百分百的全检Sorting。IQC检验员同进也担当了供应商的出货检验,而且我进公司一年多了,供应商的质量也未见改善。”面对采购无视公司利益的嘴脸我实在是忍不住了,唉,这种问题早就该报了,可是谁叫公司从审厂到买卖到供应商质量管理都是采购在担当呢?简直就是一手遮天了。
“那为什么他们的质量总是没有改善呢?是他们不知道吗?”销售的美女问了比较好笑但又很关键的问题。
“不是他们不知道,每次不良我们的检验员都在检验清单上写得清清楚楚,有点甚至在部件上标明不良处了。为什么不改善那是因为每次不良我们都接收了,我们都返修了,对他们没有任何损失跟影响。所以在供应商看来这些都不是问题,可能他们从没想过要去改善。如果我们退两次货或是罚几次款让他们有点实质上的损失,你看他们紧不紧张?”
除了采购的同仁们,我看到好多人都点头了。
“品质的话是很有道理的,公司任何来料都得有两家或以上供应商,这是最起码的采购常识我想采购部应该懂得,对于机加工这块采购必须去找新的供应商。绝不能每次都因订单急被逼着接受不合格的来料,针对于此批来料因暂无订单先退回去给供应商返修,一定要强调返修合格才能发出来。”权威发话了,全场没争议。
呵呵,去跟我们的检验员分享MRB结果了。
强悍的采购妹妹干脆不参加了,说是有事,叫采购助理跟她的直接上司---公司的副总裁参加。真是人材啊,关键时刻懂得搬出高层。
邮件通知9:30分准时在大会议室参加,却只有我一个人在偌大的会议室守候着。40分左右慢悠悠的进来的是副总裁LEO先生,紧接着进来的是在线工程师,接下来销售的美女,PMC的妹妹还有助理采购,最后进来的是技术总裁。(是我请来的一权威人物)
结果50分会议才开始,首先是我简单的介绍了下开会的原因,并展示出不良品跟相关数据。最后表明了IQC的观点:此批来料无论是尺寸和外观都违反了我司的SPEC,请相关部门处理。
“这批来料是用来备库存的,目前无订单需要。”PMC的妹妹效率好高啊。
“我只要结果,如果不影响我的订单就不关我的事,反正我也不懂。”这么雷人的话只有销售的美女说得出啊。
“这个昨天我就看了,毛刺多有些还不配套我们根本就不能使用”在线工程师表明观点了。
“我看这也没什么吗,还是可以用的,退了怎么办,退了我们就永远拿不到东西了。”这么牛皮的话肯定是采购的上司说出来的。
然后一正一副两总裁东摸西摸,左看右看在讨论着。
“这个呢,有些让步是可以接收的,只要在使用的过程中小心点再稍稍返修下。”一直不出声的技术总裁说话了。
“就是嘛,这只是些小问题我们是可以自己解决的,何必把事情搞得这么大。拿回去用了吧!”我狂晕,真正体会到“上梁不正,下梁歪”这句话的真理,倒底是一个部门的呀,采购的杀手锏就是退吧退了我暂时找不到货源,满足不了订单我不管。看这都什么话呀!
“我也知道有些东西是可以让步接收的,但是请各部门理解,品质是个很死板的工作,完全按照规格和图纸来执行,违反了SPEC检验员是有责任和权利报出来并召开MRB,至于处理也完全取决于MRB会议结果,这个灵活性是取决于生产的实用范围而不是检验员。还有就是我想重点说明一下,目前我司的机加工供应商只有一家,而这家的质量是众所周知的,没有哪一批来料是一次性PASS的,而每次因订单紧急IQC都百分百的全检Sorting。IQC检验员同进也担当了供应商的出货检验,而且我进公司一年多了,供应商的质量也未见改善。”面对采购无视公司利益的嘴脸我实在是忍不住了,唉,这种问题早就该报了,可是谁叫公司从审厂到买卖到供应商质量管理都是采购在担当呢?简直就是一手遮天了。
“那为什么他们的质量总是没有改善呢?是他们不知道吗?”销售的美女问了比较好笑但又很关键的问题。
“不是他们不知道,每次不良我们的检验员都在检验清单上写得清清楚楚,有点甚至在部件上标明不良处了。为什么不改善那是因为每次不良我们都接收了,我们都返修了,对他们没有任何损失跟影响。所以在供应商看来这些都不是问题,可能他们从没想过要去改善。如果我们退两次货或是罚几次款让他们有点实质上的损失,你看他们紧不紧张?”
除了采购的同仁们,我看到好多人都点头了。
“品质的话是很有道理的,公司任何来料都得有两家或以上供应商,这是最起码的采购常识我想采购部应该懂得,对于机加工这块采购必须去找新的供应商。绝不能每次都因订单急被逼着接受不合格的来料,针对于此批来料因暂无订单先退回去给供应商返修,一定要强调返修合格才能发出来。”权威发话了,全场没争议。
呵呵,去跟我们的检验员分享MRB结果了。