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前段时间一位同仁提到质量人员的价值还不如一线操作员，希望这篇日志能让还不明白“质量”这个词的同道们更加清楚自己的坐标并明确日后的方向，谢谢！
Ø 至于第⑦个阶段，必须有两个条件：
1) 高效完美的质量体系；
2) 高素质的组织成员；
此两个条件包含“人”与“社会”的两个方面，是物质和精神的极大发展的结果，但从目前来看，似乎这样的阶段就像共产主义一样无限美好，但同样遥不可及,至少在你我的有生之年不用担心失业的问题！
Ø QC质量检验，其关注对象不是个体产品，而是某段时间内的整批，只不过其表现形式是通过抽检个体，甚至抽检全部（注意这里依然应用“抽检”这个词）来达到统计学上的大概率事件:此批PASS or NO；
Ø QC质量检验，其不是执行单位，而是复核、督查单位；在组织的整个PDCA循环中，其隆重地扮演着Check这个环节中“检”的角色；
Ø QC质量检验，所有的质量问题，不一定都是“检验”这个岗位反馈的，其他部门的反馈也是情报来源的重要源头；
3.2 QE质量工程
Ø QE质量工程，这是质量管理的主要价值，如果说质量部门有100份精力，那么至少投入70份精力在此领域，这一领域已经足够丰富：TS16949的五大方面、日企崇尚的QC七大工具、高端的6西格玛等，知识博大精深，如果志在此，那么对这些工具的修炼就是必经之路！
Ø QE质量工程，应该属于管理岗位，但很多时候离不开技术，不需要象研发工程师那样会画图，会设计，但至少能够看懂机械图，PCB原理图等，所以这个岗位多选择理工科背景；
Ø QE质量工程，其关注的不是如何解决掉这个问题，其关注的是如何让这个问题的发生对企业的危害降到最小，对内部的发生的问题，其应该遵循将“煽风点火，把事情搞大”的原则，让企业痛就痛一次，整体上看必然将同类危害降低到最小的程度；对客诉中属于组织责任的问题，则应遵循“大事化小，小事化大”的原则，尽可能维护公司在客户心中的形象。
3.3 QS质量体系
Ø QS质量体系，很可惜的是很多公司将此作为摆设，就是象EPSON这样的企业，也很重视，重视的也是如何应对年度第三方审查，牵头的也是个兼着这个差事，每次就是个修修补补，缺少对EPSON的整体体系的掌握（当然EPSON内的体系非常精细，学习起来非常耗时）；
Ø QS质量体系，如果说公司的最高领袖，是公司的灵魂，那质量体系就是公司的骨架和血肉，不仅仅是体系管理部门，各部门的经理层和主管级都应该在各自坐标上前后左右上下全方位的贯通，不是了解，各级经理、主管的个人素质是一方面，但所谓的管理，更多的是规则的制定、执行、检查和实施，说白了就是对质量体系的维护，所以说管理者代表不是摆设，是对整个组织的运行非常熟悉，对运行的效果非常了解，对组织的发展非常有发言权的人！
3.4 质量保证QA
很多公司将这三个层次进行了多个部门的肢解，有IQC，PE，质量保证部等等，都是从一个侧面 去分析和解决问题，无益于整个组织的进步！通常所说的质量保证，不是回复给客户个8D报告，就是质量保证，质量保证QA是依靠QC、QE、QS三个层次连贯动作而实现的；
- [] 从历史的发展的角度看，质量管理经历了①工人自检→②工头检查→③检验员检查QC→④统计学局部预防QE→⑤全面质量管理QS→⑥专业细化的各行业质量体系→⑦取消质量部门；[/]
Ø 至于第⑦个阶段，必须有两个条件：
1) 高效完美的质量体系；
2) 高素质的组织成员；
此两个条件包含“人”与“社会”的两个方面，是物质和精神的极大发展的结果，但从目前来看，似乎这样的阶段就像共产主义一样无限美好，但同样遥不可及,至少在你我的有生之年不用担心失业的问题！
- [] 从质量管理的不断深化看，其经历QC→QE→QS三个阶段，同时也是质量管理运作的三个层次,同时这三个层次绝对不是孤立的：QC发现了问题→发现了问题需要纠正和预防，即QE→纠正和预防一定要回归体系以保证恒久化，即QS.[/][] 几个概念：[/]
Ø QC质量检验，其关注对象不是个体产品，而是某段时间内的整批，只不过其表现形式是通过抽检个体，甚至抽检全部（注意这里依然应用“抽检”这个词）来达到统计学上的大概率事件:此批PASS or NO；
Ø QC质量检验，其不是执行单位，而是复核、督查单位；在组织的整个PDCA循环中，其隆重地扮演着Check这个环节中“检”的角色；
Ø QC质量检验，所有的质量问题，不一定都是“检验”这个岗位反馈的，其他部门的反馈也是情报来源的重要源头；
3.2 QE质量工程
Ø QE质量工程，这是质量管理的主要价值，如果说质量部门有100份精力，那么至少投入70份精力在此领域，这一领域已经足够丰富：TS16949的五大方面、日企崇尚的QC七大工具、高端的6西格玛等，知识博大精深，如果志在此，那么对这些工具的修炼就是必经之路！
Ø QE质量工程，应该属于管理岗位，但很多时候离不开技术，不需要象研发工程师那样会画图，会设计，但至少能够看懂机械图，PCB原理图等，所以这个岗位多选择理工科背景；
Ø QE质量工程，其关注的不是如何解决掉这个问题，其关注的是如何让这个问题的发生对企业的危害降到最小，对内部的发生的问题，其应该遵循将“煽风点火，把事情搞大”的原则，让企业痛就痛一次，整体上看必然将同类危害降低到最小的程度；对客诉中属于组织责任的问题，则应遵循“大事化小，小事化大”的原则，尽可能维护公司在客户心中的形象。
3.3 QS质量体系
Ø QS质量体系，很可惜的是很多公司将此作为摆设，就是象EPSON这样的企业，也很重视，重视的也是如何应对年度第三方审查，牵头的也是个兼着这个差事，每次就是个修修补补，缺少对EPSON的整体体系的掌握（当然EPSON内的体系非常精细，学习起来非常耗时）；
Ø QS质量体系，如果说公司的最高领袖，是公司的灵魂，那质量体系就是公司的骨架和血肉，不仅仅是体系管理部门，各部门的经理层和主管级都应该在各自坐标上前后左右上下全方位的贯通，不是了解，各级经理、主管的个人素质是一方面，但所谓的管理，更多的是规则的制定、执行、检查和实施，说白了就是对质量体系的维护，所以说管理者代表不是摆设，是对整个组织的运行非常熟悉，对运行的效果非常了解，对组织的发展非常有发言权的人！
3.4 质量保证QA
很多公司将这三个层次进行了多个部门的肢解，有IQC，PE，质量保证部等等，都是从一个侧面 去分析和解决问题，无益于整个组织的进步！通常所说的质量保证，不是回复给客户个8D报告，就是质量保证，质量保证QA是依靠QC、QE、QS三个层次连贯动作而实现的；
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