如何在企业质量管理中推行SPC

随着市场竞争的日益激烈，众多企业纷纷认识到产品质量是企业生存和取得竞争优势的关键所在，从而对质量管理提出了更高的要求。这就需要用先进的、行之有效的质量管理技术来进行质量管理。作为国际上通行的质量管理技术SPC（ Statistical Process Control, 中文名 ” 统计过程控制 ” ），正在受到越来越多企业的重视和采用，将其作为企业降低废品率、提高产品质量、增加企业效益，全面推行 TS16949等质量管理体系的重要工具，并取得了良好的效果。
理解和掌握SPC理论是实施SPC的前提。不同行业的企业因生产过程的不同在SPC实施的方法和步骤上会有一些差别，但基本上有以下几个步骤：
1 、管理层的认识和重视
不少企业领导者认为产品质量差是因为有关工作人员素质差或不负责任造成的。事实上，如果采用先进的质量管理技术和工具，在原有的条件不变的情况下，质量就可以得到明显的改进 , 而SPC正是这样一种行之有效的工具，因此要推行SPC，企业的高层管理人员必须首先认识到 SPC 的重要作用，带领企业全体员工投身于SPC的运用之中去。
2 、制定SPC推行计划
制定一个完整的计划对于SPC的顺利推行是非常重要的，在计划中要明确SPC推行各个阶段的内容及相关的责任人，为SPC的推行规定明确的目标和时间。
3 、开展SPC培训
对相关人员先期进行SPC培训是实施SPC的关键。培训可以采取选送相关人员到外部培训单位参加培训，如有条件则应尽量邀请培训机构到工厂来培训，到厂培训的好处是是可以增加受训的人数，另一方面也可以使培训内容更切合工厂的实际，提升培训的效果，此外，到厂培训还可以创造出良好的SPC推行氛围。目前国内能进行SPC培训的机构不多，深圳甲上资讯管理顾问公司长期从事SPC软件的开发和培训工作，是行业的佼佼者，曾为国内外众多大中型企业进行过SPC培训，均取得了良好的效果。
4 、确定关键变量
首先是找出所有可控制的质量指标和相关参数，包括各个工序的控制点、控制内容、数据类型及适用的控制图等。
其次是从生产中最常出现问题的工序作为突破口，对此工序进行分析和控制，使其生产过程达到稳定状态。
再次是在在作为突破口的工序达到稳定状态后将此方法推行到整个生产过程，使整个企业的生产过程都达到稳定状态。
5 、收集数据
这里的收集数据主要是指采用合理的抽样方法保证SPC所需的数据的完整性和准确性。包括抽样的时间间隔、样本的大小、随机抽样的安排、抽样的分布等方面的内容。
6 、采取措施改进质量
质量管理人员可根据 SPC 软件统计分析的结果，结合企业自身的实际，采取措施不断的改进质量。
7、公布推行的成果
企业在推行 SPC 的过程中，应及时公布运用 SPC 所取得的成果，以得升员工的信心和决心，加快 SPC 推行的进度和深度。