困境中
今天是3月的最后一天了,对我来说再平凡不过的一天。早晨浏览了坛里的帖子以后,心里却是十分的凄凉!
原因很简单,大家的工作都是如此的积极而充满生趣,哪怕是抱怨和无知,都显得那么的有活力,而我却在一天天的工作中煎熬着。
我不是一个轻易抱怨的人,相反我擅长自我批评。当我遇到窘境时,首先会考虑是不是先因为我自己做得不好,才导致局面更糟糕的,哪怕答案是完全否定,我仍然愿意尽自己的最大努力去改善目前的处境。可是目前的状况含糟糕。现在的公司是我过去老东家的部分业务的新掌柜,新公司的业务和机器包括核心人员,均是从老东家那边以某种条件过过来的(原谅我实在是不知道用什么词语更合适),但是过过来的软硬件均因为后期新东家的业务开发遇到挫折而大打折扣,这些折扣从很大程度上影响了我的积极性和工作效率,在后面会我的困境中会有具体的叙述。
我目前的困境来自三个方面:
第一:测量仪器不给力;工作效率低。
刚才在前面已经说过,软硬件均来自老东家,而且因为业务挫折,转过来的所有东西大打折扣。我们品管的唯一一台测量仪器是老东家四台测量仪器中唯一一台废旧已久,准备报废的设备,但是不知道何种原因到了现在的单位,当我第一眼看见它,这个今后将长期被我们部门使用的破家伙时,我都愣住了!老东家怎可如此不地道?视频传输线松动破损导致显示频动辄黑掉、镜头和光源落后导致产品局部现象模糊;电脑配置低经常死机,因为上述原因,检验员经常手忙脚乱,严重影响工作效率。向老板提出问题以后,一晃1个月过去了,被我再次逼宫才得知机器本是老东家无偿借用的,难怪品质如此不堪!采购新机器的申请已经提交多日,新机器的供应商也已寻好多日,却音讯全无,老板讲话机器是一定要买的,先就和这吧!我晕!
第二:兄弟部门不给力,没有章法。
从老东家过来的三个人,包括我在内都没有自己管理一个部门的经验和能力。但是差不多的产品,同样的工艺貌似也很能混的下去。但是实际上,关于流程性的东西,可能由于先前我是质量部门的原因,相对体系意识要比较强,所以对于流程和作业指导类东西思维比较清晰,在敲定流程时比较顺畅,另外生管的那位基础差一些,可是肯学肯干,进度也可以;让人着急的是工程技术那块现在的负责人是原先产线上的一个熟练的操作工,他完全没有体系意识,一味沿用新东家在南方的相应流程,问题是南方那边是平板拍,北方是滚刀模切,工艺他大不一样,流程直接借用不现实,而沿用老东家的,他又认为自己的责任太多,因此涉及到他那块的基本就动不了,我们帮他他又认为是染指他的区域,头大!可是我们三个是一个整体,是要一起前进的。本来预计要从老东家接过来一位对生产、技术、质量都懂的运营经理过来的,可是因为工资问题,新东家放弃了,任由我们三个折腾,感谢领导信任的同时,我真的担心会让领导有更大的失望。
第三: 代工产品不给力,品质不稳定,不良率高。
最后这个问题才是我困境的最大的症结所在。公司在我们入职之前引进一个高低粘的产品,不知是在哪位高人的指点下,设计出了现在的工艺,等我们来时,一切已经成定论,问题出来都让人百思不得其解。产品在刚下机器时,质量稳定,放置1-2天以后,变形几率20%左右,通常由于被代工商方面的材料和交期原因,又要求我们当天出货,不允许做备库,产品到了客户那边就被投诉不良率20%左右,有的甚至高达50%,全部是产品变形,大家做过模切的应该知道,正常模切产品的不良率0.5%左右是正常,因此如此高比例的不良在很长一段时间里让我这个品质负责人焦头烂额。在经过多次测试以后得知:本产品保护膜选材不当,不应该。
原因很简单,大家的工作都是如此的积极而充满生趣,哪怕是抱怨和无知,都显得那么的有活力,而我却在一天天的工作中煎熬着。
我不是一个轻易抱怨的人,相反我擅长自我批评。当我遇到窘境时,首先会考虑是不是先因为我自己做得不好,才导致局面更糟糕的,哪怕答案是完全否定,我仍然愿意尽自己的最大努力去改善目前的处境。可是目前的状况含糟糕。现在的公司是我过去老东家的部分业务的新掌柜,新公司的业务和机器包括核心人员,均是从老东家那边以某种条件过过来的(原谅我实在是不知道用什么词语更合适),但是过过来的软硬件均因为后期新东家的业务开发遇到挫折而大打折扣,这些折扣从很大程度上影响了我的积极性和工作效率,在后面会我的困境中会有具体的叙述。
我目前的困境来自三个方面:
第一:测量仪器不给力;工作效率低。
刚才在前面已经说过,软硬件均来自老东家,而且因为业务挫折,转过来的所有东西大打折扣。我们品管的唯一一台测量仪器是老东家四台测量仪器中唯一一台废旧已久,准备报废的设备,但是不知道何种原因到了现在的单位,当我第一眼看见它,这个今后将长期被我们部门使用的破家伙时,我都愣住了!老东家怎可如此不地道?视频传输线松动破损导致显示频动辄黑掉、镜头和光源落后导致产品局部现象模糊;电脑配置低经常死机,因为上述原因,检验员经常手忙脚乱,严重影响工作效率。向老板提出问题以后,一晃1个月过去了,被我再次逼宫才得知机器本是老东家无偿借用的,难怪品质如此不堪!采购新机器的申请已经提交多日,新机器的供应商也已寻好多日,却音讯全无,老板讲话机器是一定要买的,先就和这吧!我晕!
第二:兄弟部门不给力,没有章法。
从老东家过来的三个人,包括我在内都没有自己管理一个部门的经验和能力。但是差不多的产品,同样的工艺貌似也很能混的下去。但是实际上,关于流程性的东西,可能由于先前我是质量部门的原因,相对体系意识要比较强,所以对于流程和作业指导类东西思维比较清晰,在敲定流程时比较顺畅,另外生管的那位基础差一些,可是肯学肯干,进度也可以;让人着急的是工程技术那块现在的负责人是原先产线上的一个熟练的操作工,他完全没有体系意识,一味沿用新东家在南方的相应流程,问题是南方那边是平板拍,北方是滚刀模切,工艺他大不一样,流程直接借用不现实,而沿用老东家的,他又认为自己的责任太多,因此涉及到他那块的基本就动不了,我们帮他他又认为是染指他的区域,头大!可是我们三个是一个整体,是要一起前进的。本来预计要从老东家接过来一位对生产、技术、质量都懂的运营经理过来的,可是因为工资问题,新东家放弃了,任由我们三个折腾,感谢领导信任的同时,我真的担心会让领导有更大的失望。
第三: 代工产品不给力,品质不稳定,不良率高。
最后这个问题才是我困境的最大的症结所在。公司在我们入职之前引进一个高低粘的产品,不知是在哪位高人的指点下,设计出了现在的工艺,等我们来时,一切已经成定论,问题出来都让人百思不得其解。产品在刚下机器时,质量稳定,放置1-2天以后,变形几率20%左右,通常由于被代工商方面的材料和交期原因,又要求我们当天出货,不允许做备库,产品到了客户那边就被投诉不良率20%左右,有的甚至高达50%,全部是产品变形,大家做过模切的应该知道,正常模切产品的不良率0.5%左右是正常,因此如此高比例的不良在很长一段时间里让我这个品质负责人焦头烂额。在经过多次测试以后得知:本产品保护膜选材不当,不应该。