Lean Production Project
7/9日,Jack 招集理級幹部開會,要求導入Lean Productiong Project。擬定專案推行架構,計畫將大專案分解成10個小專案推行。各單位有提出一些問題,主要是材料/成品 JIT的部份無法實現:
1、優化流程(目前裂片、Hot bar、點膠站off line浪費搬運時間;SMT&TEST產能不平衡,產生大量的WIP庫存)
2、安定化生產(TQM;TMP;人員安定化;SCM)
3、LB 機種SMED機制(SMT及Test 快速換線、SMT快速換Bin)
4、徹底的現場5S管理
5、目視管理導入
6、製程防呆(SMT外觀檢查導入AOI <可同時取消罩板製程>、功能測試與SFC系統link自動判定)
7、建立改善提案制度(利用群眾智慧發現問題,解決問題,依據實際績效進行適當鼓勵)
8、減少各種浪費
1、優化流程(目前裂片、Hot bar、點膠站off line浪費搬運時間;SMT&TEST產能不平衡,產生大量的WIP庫存)
2、安定化生產(TQM;TMP;人員安定化;SCM)
3、LB 機種SMED機制(SMT及Test 快速換線、SMT快速換Bin)
4、徹底的現場5S管理
5、目視管理導入
6、製程防呆(SMT外觀檢查導入AOI <可同時取消罩板製程>、功能測試與SFC系統link自動判定)
7、建立改善提案制度(利用群眾智慧發現問題,解決問題,依據實際績效進行適當鼓勵)
8、減少各種浪費