【征文：我的质量】-从抵触到指引人生之路

回想自己的质量之路，期间从对质量概念的抵触、合作、接受、成长，到现如今融合进入自己血液里，将质量管理理念指引自己的人生之路。
一、质量无用论
我于2003年本科毕业，就职于杭州一家锂电池合资公司制造部担任喷涂车间主任。主要生产锂电池极板的导流体，也就是在铜箔、铝箔网上喷涂溶液。关键的质量控制点是喷涂层厚度与重量，由于是人工喷涂，非可控因素很多，直接影响喷涂层厚度，进而影响电池性能。最开始求助于质管部，可是质管部除了每天过来抄作业日报的不良率，几乎把我所有问题都踢给了技术部。每天，我们在车间里40多度环境下工作，而质管部却窝在办公室上网。几个回合下来，渐渐地公司里各部门对质量部意见很大，‘二传手’‘质量无用’等负面评价。后期，我会命令车间员工将完成的日报锁进柜子里，防止质检员抄数。很多质检员无法完成记录任务，看我态度又不好直接哭鼻子。对于制造部来说，这也算一种报复。渐渐地，我在质管部的外号就是‘质量部恶人’，其实我认为这是我作为制造管理的立场。
直到现在，我仍坚实地认为：如果作为质管人员无法同制造现场共同解决问题，没有人会尊重你。
二、糊涂入质量界
2005年来到松下蓄电池（沈阳）有限公司面试，阴差阳错安排进入质管部工程检查课，也就是负责车间现场的质量管理。当时哭笑不得，我这一个质管部恶人竟然来到质管部是不是一种笑话？怀着忐忑的心与制造部课长、系长、员工打交道，可是反馈都是一种尊重。我深深不解，究竟什么力量让制造现场如此尊重质管部？是质管部领导背景深，还是一种表面的和睦？
带着这个疑惑，我开始了个人质量行业的第一步。松下公司的质量管理课题，课题版式严格按照P-D-C-A层层递进，遵循选题背景-现状调查-原因分析-目标设定-对策制定-对策实施-效果验证-标准化与下一步计划八个步骤，重视解决问题的严谨思路、QC七工具的合理利用、图表与数据统计的搭配等。
最重要的就是第一步选题背景，领导经常会5个为什么，就是为了强调选择课题要与公司整体方向、年度目标相一致。而现状调查往往告诉你要从客户反馈、不良损耗率等占显著比例的项目入手。原因分析，使用鱼骨图、矢量图、矩阵图等发现主要原因并验证。目标设定往往要转化为财务收益。对策制定与对策实施强调是对主因制定合理的解决方案及实施。效果验证，告诉大家你的课题成果是否达成了目标。标准化与下一步重视防止再发。每个季度有部门内的课题竞赛，同时个人的职位提升也通过研修这一方式通过课题展示你是否有资格担任更高职位的工作。几年里，我做了大量与现场有关的质量课题，不仅获得了公司内，并且获得了集团的好评。同时，为公司节约了大量的资金，提升了生产过程能力。我知道自己已经真正踏入了质量管理的行业。
但逐渐我也发现了自己的瓶颈，往上来说，缺少质量管理的框架。往下说，质量管理工具方法比较落后，尤其是数据统计方面待改善。这时候，6SIGMA管理的统计方法与ISO9001体系管理进入了我的视野。一方面我开始负责ISO9001体系管理、审核，管理评审，评价体系有效性和符合性。参加了ISO9001,OHSAS18001,ISO14001培训资格证。另一方面，扎根具体工具学习，SPC,MSA,FMEA,DOE，假设检验，ANOVA,回归方程，残差分析，RSM，田口设计，过程能力指数等统计学工具，注重产品质量特性整体的趋势控制，倡导各种资源的合理解读。
在这期间，很多年轻同事凭借自己质量管理能力和公司背景，出去面试担任很高的职位。有的做咨询行业日入斗金，有的在电池厂当部门经理，年薪十几万到几十万不等。也有猎头在邀请我加入一些团队，担任质量部门负责人，但我都拒绝了。
因为，我也深深思考一个问题：难道质量部经理，就是我的最终点？
在这种情况下，我展开了自己的管理角度。横向展开对质量管理的市场反馈的处理流程（8D及纠正措施），受入检查（GB2828.2）在实际工作中应用，最终检查方法，过程控制中引入SPC工具控制整体趋势控制工具，变更管理控制方法，重要安全岗位管理方法，产品审核投入了自己的兴趣、三体系的运行控制，化学品控制。并且，对采购部的供应商评价方法、第二方审核，物料管理和库存控制，制造部的5S管理，制造管理，目视管理，设备部的特种设备管理，厂区规划等理论与实际相联系学习，认人事部的培训流程，安全管理控制，消防应急演练等许多方面加强学习与总结。
三、将质量融合入血液
利用我的质量经验，2011年我来到了华晨宝马汽车有限公司任职。我现在的个人理念是融合。将ISO9001,ISO14001,OHSAS18001,TS16949，6SIGMA体系与工具融合在一起并转化进入血液中，不仅指导职业生涯的正确方向，而且也可以为日常家庭生活服务。

我感觉：我的质量天空，亮了！
jake