6S推行不良改变方法/会议是学习的最快途径----2011年11月04日工作日志

11月1日结束了产假，开始了正式成为女人后的第一天工作。没有婆婆讲的那种上班时心不在焉总想着孩子的感觉，也不知是因为知道宝宝在家被姥姥和奶奶照顾着会比我在家还要好，还是自己本身就是个工作狂！
计划每晚都进行当日工作的总结，心得的分享，可惜，到家就睡了。还好，明天周末，可以晚睡会！
8点半-10点：就国家新下发食品安全标准的更新进行了探讨，糕点、面包包装上要标识营养标签吗？反式脂肪酸该如何体现呢？没有结论！
10点-12点：两个小时的时间，和品管部经理、主管到车间进行了巡检，问题发现了不少，听说，每天都是同样的问题出现，现场品管员说了一遍又一遍，6S评比打分打得低了也不管用，甚至班长会牛到把品管员轰出车间不让进。
4个多月没上班了，沟通的方式依然没找到合适的。坐下来，和品管部经理、主管进行了平时工作的方式方法。
结论：现场搞6S，标准执行评比，高层不重视，考核只到主管级，制造部经理的管理手段单一，接到品管员开出的不合格报告和分数，就把班长臭骂一顿，弄得班长和现场品管对立、仇视！而制造部经理的稽核积极性又不高，靠品管员不停的监督无效果！
改善方案：6S 的推行必须是高层往下推，副总裁每月带领总监、经理到车间检查，提出的问题考核总监和经理；经理每周检查一次，不一定考核班长，但是应该把品管部每日稽核的问题作为依据和标准，转化为制造部经理自己发现的问题来要求制造的员工提高意识、执行标准。现决定：每日对车间问题进行拍照，汇总后电子版传制造部经理，每周在总监、副总去卫生间的走廊上设置看板，将每周未改善问题及改善效果对比进行张贴。
期望：在副总、总监能不进车间就知道现状的压力下，希望制造部经理能主动感谢每日品管部替他发现的问题，他能有强烈的意愿指导他的员工改善！
13点半-16点：总监会，总经理主持，2011年工作检讨、2012年预算启动。
会议是有心人学习的最快途径，因为可以了解更多其他部门的工作事项，和总经理对各部门的工作指导。颇有心得！
工作理念：不要等到100%的充分才开始行动，往往因为1%的不足，影响99%的进度。
人力资源中心的不足：目前人力资源中心的职能只起到了负责招聘、面试、入离职办理、做工资和奖金、处理劳务纠纷、宿舍后勤保障。人力资源的储备、员工胜任力、绩效体系、晋级晋升标准、员工的入职培训、转正依据、培训计划及实施落实都没做到位！最终造成招来人，留不住，或者能力不强的人转正了，又赶不走，造成更多的成本浪费！