SQE成长记8：积极参与改善活动，在实践中提升自己（之工程预防）

随着自己心态的转变，在09年上半年，老板开始对我委以重任。
在过去一年多的时间里，我负责过包装材料（纸箱等）、附件（说明书电池等）、塑件件、线材（电源线，电子线等）、小五金（螺丝螺母散热片等）、钣金冲压件等。几乎覆盖了我们机构课所有负责的材料。这样不利于专注度的发展。每样都懂一点，每样都不精。于是老板要求我主要专注于钣金冲压件的质量管理。
那时候我们厂长去读EMBA，他有许多想法和案子要推行。其中就包括质量改善。先是推行错漏多反的预防。后是工程预防专案。其实这两者和做FMEA类似。就是把即将导入的新产品以及已经量产了的旧产品进行评估，评估其产品结构和加工过程可能出现的潜在风险——其风险包含功能、外观等品质方面的，也包括环境安全卫生方面的，然后进行提前预防。
每个部门每周至少要拿出一个以上的改善预防方案，并且由部门经理们定时在会议上向厂长汇报。 刚开始，大家都摸不着方向。报告写得没有逻辑。改善方案牵强附会。我们经理汇报时被骂的狗血淋头。回来就发誓，要我们一定把这个改善专案做好，还可以改变厂长对我们部门的不好印象（注：此时的老板，已经是两年内换的第6任了）。其实刚开始，厂长的要求并不是很高。举例来说，我们的流水线末端，过去是没有防呆的，如果人员疏忽没有把机台搬走，机台会继续流下去而掉到地上，造成损坏，于是工程人员就搞了个红外线的探测仪器，只要有机台超出规定界线，就会有报警提示。这个方案，简单，省力，也花不了多少钱，就消除了一个很大的隐患，厂长很高兴，给予极高的赞赏，还给改善的团队申请了物质奖励。 我负责的钣金冲压件有许多可以改善的地方，于是我积极参与改善活动。我们部门确定的报告模式和最初的可行专案，都是我在我们课长的帮助下由我完成的。
由于其他同事不积极（人员流动很快，很多都是新人，像我这样近两年的，已经是老员工），也不知道如何做改善专案，做了也不知道如何形成报告。于是由我协助他们一起完成。
这是一个循序渐进的过程，刚开始，肯定是存在许多问题的。我们经理被骂过几次后，就要求我的课长去报告，我的课长报告几次后，就试着让我去报告了。再后来，我就专职负责这个专案的推进。分配任务给各同事，召开会议检讨，对改善专案进行追踪，撰写更新改善报告，并在每周的例行会议上做报告。当然，又被厂长骂过了几次的。不过已经感觉得到厂长对我们的态度有转变，对我们的改善专案也给予了一定的认可。
其实，除了做工程预防，我还负责部门供应商稽核计划的推进。在这些时候，生产线的异常，已经不要我去处理，但涉及板金件的异常，我还是会部分参与处理，也要负责对策落实的跟进，以及各种异常改善报告的提出和更新。那时候，我大部分时间都蹲守在供应商处。一是对专案落实进行追踪，尤其是新产品导入时，因为许多改善项目是可以直接运用到新产品中去的，厂长也很重视专案的水平展开；二是做日常稽核辅导和年度稽核。当然，其过程中，老板和同事给予了大力的直接或间接的帮助。没有他们的帮助，我的工作是很难开展得下去的。
到09年年底，我们的专案已经有近20余项，直接或间接节省成本近40万元RMB。部门经理要求我们提前准备好年终总结报告。他提前向厂长做了请示，此报告获得厂长认可，此报告模式还被其它部门拿去直接套用。经理认为我们这个改善团队很优秀，今年的部门绩效也会不错，建议我们申请优秀团队，也给我承诺年终奖会不错（可是后来发现付出与收获还是有很大差距，也有可能是期望值过高）。
在负责专案的这半年多，我发现自己成长得很快，无论是团队合作能力，沟通协调能力，专业知识能力等，都有一个质的提升。那时候，我已经拿到了ISO9001&ISO14000内审员的资格证。品质知识通过自学，理论上也丰富了不少，不过要学会运用到实际的工作中，还要到后面参与了QIT改善活动。