出差归来分享OBA/PSA的经验

一直觉得自己做验厂验货是最基础的工作，不像搞NPI的一直积累新知识，不像做管理的做得一手好PPT，学的一手好表格。对于日常的OBA和PSA总是和错误，数量几乎一成不变的进行机械毫无创新的工作，除非发现问题。

有幸领导安排飞去马来西亚和新合作的EMS进行交流。本也是战战兢兢地，一方面是语言问题，一方面是觉得OBA和PSA没有啥具体可以和别人分享的作为一个进公司时间最短的新质量人来说。

到了那里，当EMS的工程师出来迎接时，才真正感受到巨大的挑战性。

首先，由于是新接触我们项目，对我们的电子产品本身就缺乏足够的认识，当我在讲解我们的必要流程时，我会穿插进一些在上海EMS发生的案例。让他们可以比较容易认识问题点所在。

其次，在培训过程中发现的问题，能根据自己的经验做出正确的判断，并且知道处理的流程，这个要归功在出发之前对所有的流程又进行了书面的整理。

再次，所有的一切在我评估下来比目前上海的EMS来的好，更重视质量生产，于是我适时的要求他们执行我们自己内部一些流程，告诉他们一些潜在可能存在的问题，便于将来更好的质量控制。

最后，是我认为最难得部分，总结报告：由于我需要书面总结我这次出行的评估结果，每天都在处理很琐碎的事情，总结还有难度。幸好在我们老大的言传身教下，几易其稿。终于完成，也算对我自己有所交代。

这次出行，总结出几点：
1.一个重视质量的EMS不一定能接到很多活。接的到很多活的工厂不一定重视质量，或者说在活越来越多后，慢慢来不及管质量。
2.不要轻视自己的工作，如果没有认真对待验货，你也不可能熟悉流程，也就不会发现问题。发现问题解决问题就是经验的积累。
3.有机会要多看看多学习别人的经验，让自己能逐渐成熟起来
4.适时的paperwork也是你总结学习的另一个途径，不要看不起做paperwork的人，当然过分专注也未必提倡。