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【原创】生产现场改善常见的另类诊断——识别程序文件缺陷


生产现场改善常见的另类诊断——识别程序文件缺陷
文/现场改善专家:曾志明
 不同企业有不同的生产现场!不同的产品就会有不同的生产工艺布局!既使相同的产品,也会有工艺上的区别。所采用的设备工装也不相同,呈现出不同的现场作业手段。其实,现场也可以分成初级版、中级版、高级版、升级版。
咨询顾问不是百科全书,不是七十二变的孙悟空。只不过是经历多一点,阅立丰富一点,掌握的知识面宽一点,尤其是熟悉的企业管理模式及国际、国内、行业技术管理标准广一点……
现场改善由于企业的文化背景不同,企业家的风格不同,呈现在咨询顾问面前的也会各有不同。
现场改善没有现成的固定模式,因此,考量的是咨询师的综合能力。
我们看到的有着“著名大师”称谓的咨询师,一接手现场改善,就要求企业提供最新版本的质量手册、程序文件。就像企业标准认证的第一阶段文件审核一样,去找寻理论化的标准文件的不符合。
拿着文件与识别出来的问题,就可以作出程序文件不符合标准的判断。指出文件不可能指导生产现场,名曰:没有标准文件指导,就意味着现场乱劈柴!
开出管理上的不符合项:标准某款、某条、某点与现场不符合……,涉及责任部门是A部、B部、C部、及D部、E部……
要求涉及的责任部门立即学习标准,结合现场进行上挂下连,去重新修改文件,直到文件与现场的理论实践相一致为止。
企业的各级管理干部通过学习一下豁然开朗,咨询师掌握的标准高啊!一下就审出程序文件的不符合;请来的专家,外来和尚念的经真能改变现场的缺陷。实在是高人!
更有甚者,企业学习标准、修编程序文件有些需要咨询师点拔,可他们会说:好好学习,读一遍不行不会懂,要多学几遍读懂了就可以自己解决了,这叫调动企业整改的群众积极性!有的咨询师从进驻企业那一天起,就开始重新修改质量手册,程序文件;还成立文件修编领导小组,企业各部门也同时成立。文件修编完了,咨询师就要求企业及各部门按新修编的文件规范生产现场整改。有的咨询师还得意的讲:今天又忽悠了一天!
这样的生产现场诊断,企业肯定不满意!员工肯定不满意!顾客肯定不满意!于是就发生了企业,员工,顾客喊中止合同、清场走人的事件。
问题出在咨询,公司领导的经营理念:
人有多大胆,地有多在产!只要是企业干过,就可以当咨询师。
美其名曰:在实践中增长才干; 只要把项目拿到,把钱拿到!
更重要的是,咨询顾问师是现场改善的教条主义和本本主义,造成了企业生产现场诊断的严重失误。对现场诊断不能盲目的照抄标准,要结合企业的实际,要善于发现生产现场存在的缺陷,那才是真的!拿着标准、抱着本本是改善不了生产现场的,这才是真的!

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发起人

曾志明
曾志明

历任重庆工人讲师团驻西南农学院(现西南大学)院办秘书、重庆巴山仪器厂军品部型号指挥、(中美合资)重庆泰利福汽车部件有限公司、重庆瑞阳科技开发有限公司等多家大中型企业常务副总兼管理者代表,有着三十多年大型重点军事工程国军标质量保证体系的主导经历,十余年TS16949/ISO9001/ISO14001/ OHSAS18001/QC080000/GB50430/CCC/QS等体系咨询和培训经验。长期从事机械制造业含汽车、摩托车零部件及整车企业的全方位管理工作,对制造业生产计划管理、物料管理、供应链管理、设备全

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  • 发布时间: 2013-03-09 21:53
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