也谈精益与六西格玛的学习与实践

作为企业营运绩效改善的利器，6sigma与精益一直都倍受推崇。特别是在人力成本上升，利润下降的情况下，企业营运中的技术创新及管理精益就显得尤为重要。基于这个趋势，我们就理所当然必须学习精益与6sigma的知识了。

但企业无论是搞精益也是搞6sigma, 他们都是从上而下的活动。只有经营层有精益/6sigma的意识和决心，其活动才能持续进行。既然实施精益与6sigma有很多前提，特别是需要高层的支持。那么学习它们后又如何用实践去验证其方法与思想呢？如果在欠缺高层支持的情况下，是不是我们所学的知识就无法落地了呢？答案当然不是，下面我从学习者的角度（个人而非企业）浅谈一下精益与6sigma在不同状态下的学习与实践。

启蒙阶段有思想：在刚刚接触精益与6sigma时,学习及领悟的时间还不长，或者没有机会及更多的资源进行学习。此时我们实践的方法就是带着精益思想与DMAIC的改善思想做好工作。如在工作中学会对关键绩效指标进行监测，能通过纵横对比特别是财务收益的比较来衡量业绩的变化状况。不仅将不断改进,精益求精的思想用到产品实现及服务活动中,而且能将其用来提升及完善工作方法本身等，这些都是其思想的体现。此阶段不管公司是否开展6sigam或精益活动，都能在此阶段学习/实践得很好。

初级阶段用工具：在没有系统的学习它们之前，学习者一定接触及使用过一些基本工具。如在工业工程领域中经常用到的目视管理/防错技术/快速换模等工具; 在质量管理领域也应用广泛应用的基本图形，制程能力分析，FMEA等工具。学习者在系统的学习了精益与6sigma后,一定会对它们有更深的领悟,学习者可以有意识的在工作中多用它们。同时可以继续学习假设检验，DOE，价值流程图等工具并试着在较为复杂的分析及改善活动中使用它们。多学及活用精益与6sigma工具，是此阶段的核心内容，要弄明白这些工具的目的用途，数据收集方式，分析方法（如Minitab的运用）及结果的处理。同样不管公司是否开展6sigma或精益活动，我们都能在此阶段学习/实践得很好。

中级阶段做项目：如果能将管理工具有序的串联起来，能在不同的状态下选用科学合理的工具并正确运用它们.此时我们就能进入中级阶段的学习与实践。在此阶段如果所在的企业正在推行精益6sigma改善活动或者改善已经成为企业规律性的管理活动，所学的知识可以大派用场了,学习者可以主动请缨以6sigma绿带/黑带，精益项目负责人的身份去开展项目，从而将无形的知识转化成有形的经济收益。但如果公司没有推行这些活动，是否还能将知识体系落地呢？答案是肯定的！因为公司可以不开展活动，但没有一个组织是拒绝持续改善的。我们可以缩小范围，在自己有能力控制的范围内开展跨度比较小的项目：如部门内6sigam绿带项目，QIP改善项目，快速换线项目等。此阶段的特点是学习中实践，实践中学习。当然实践的效果与公司的支持是密不可分的。

高级阶段转局面：拥有相当的理论知识及实战成绩后：如学习者达到了精益大师或6sigma黑带大师水平。其知识体系和以前的工作业绩能得到组织认可，而公司变革的决心也能吸引学习者。学习者能以倡导者及专家的双重身份带领团队对企业进行运营改善，如果学习者同时具有良好的领导力，就能帮助企业成长为精益企业或6sigma水平企业，6sigma及精益得到完美实践。此时学习者的学习则转化为培训及辅导，将理论知识及实践技巧传授给部属或他人，其思想和绩效就会呈指数级发扬光大，遍地开花！在传道授业解惑同时，学习者自身的水平也一定得到升华。