质量事 质量人 质量心

截止目前，制造分公司下属的5家生产基地已有4家完成了第三方体系审核，反应情况基本良好，继续维持体系证书的有效性。但是，每一个不符合项和审核发现，都是给我们的管理人员无疑敲响了警钟。

从宏观角度看，我们有较完善的程序文件、体系文件、三级文件等等，可为何在现场发现的却都是很基本的错误。例如：在今年的管理评审会议上，数据显示所有质量问题类型中，完全可以遏制在工厂内部的问题尽占了73.8%的比率，这一数字的警示令在座的管理层都露出惊愕之情。每一个问题的背后，都离不开“人、机、料、法、环”这几大要素，可当要素变成了应付上级的工具，那么消除隐患的力度就弱了很多，甚至治标不治本。

再从微观角度看，工人应当按照作业指导书的要求完成本职工作，那么就不会出现如此之多的质量问题，但事实却是背道而驰。除去工人个人因素外，关键的原因在于下行文件的标准低于程序文件，试想一个合格的零件需经过多重工序，但就是由于人为的因素参与进来，迫使零件看似合格但实际却只保证了它的性能用途。部分车间的文件都是自下而上的编制，那么导致致命性的缺陷就是遗漏，没有从大局观看待一系列的问题，编制的文件又岂能面面俱到？大多职能部门第一位是产量（产能），第二位是绩效，第三位才是质量；或者第一位是绩效，第二位是薪酬，第三位才是质量；又或者更靠后的排位，甚至没有。

作为质量人，我的内心时而焦急，时而愤怒，时而无奈，时而欣慰，各种情绪，五味杂陈融于一身。但无论如何，仍需要每个部门逐一地去沟通、去调查、听取意见、了解他们的瓶颈。帮他们制定合理的程序和规范。但是每当理顺一到两个部门的流程，他们的工作开始顺畅后，相信这是我最大的满足感与成就感，也是这份工作的最大魅力所在。

在质量管理上，我们要做到“三不准”、“三分析”、“三不放过”的原则。“三不准”——不合格原材料不准投产，不合格半成品不准流入下工序，不合格产品不准出厂；“三分析”——分析事故产生的原因，分析事故的危害性，分析应采取的措施；“三不放过”——原因不明不放过，责任不清不放过，措施不落实不放过。唯有此质量心，才无愧于质量人，担负起质量事！