产线生产资格认定

最近由于公司内部调整，拉线变动比较大，做了一些qualification，总结如下，如有不足，欢迎补充指点。从品质角度出发，以下两种情况需要在正式生产前对产线进行认证：1.新产线；2.原有产线整体搬迁后形成的“新”产线。相关人员及职责：1、工程部：1）提供清单，清单内容应当包括工具清单（tool list）、化学用品清单(chemical)。 2）提供各工位所需要的符合规范的作业指导书。
3）准备好治具、工具和测试设备，并且保证相关设备能够满足组装和测试要求。 4）如果是ROHS线，产线布局（line layout)、工位设置（bench setup）、相关工具和标识（tool markings and RoHS）必须符合相关文件要求。2、生产部：1）培训并验证相关操作员满足产线工位要求。 2）确保各物料盒有明确的标识，物料存放满足相关储存要求。 3）检查各工具和设备，确保满足生产要求。 4）如果是ROHS线，检查所有标识满足ROHS要求。3、设备部：1）提供足够的生产、物料存储和成品存储空间。 2）提供相关硬件设备，例如工位、椅子、灯光、环境控制设备、ESD控制设备等等。 3）提供安全保护设备和个人防护物品。 4）提供产线所需要的电气、空气、水流以及其他服务，保证产线上没有安全风险。4、品质部：1）确认每到工序上列出的工具、物品和相关资源能够满足生产要求。 2）提供认证涉及到的相关表格。 3）确认所有物料满足相关标准和存放要求。 4）确认所有工位都安装有ESD防护装置。 5）确认相关工具和设备在校准维护有效期内。 6）将不达标的项目移交给相关部门整改，并在整改后进行确认。 7）认证完成后，将相关表格提交相关部门。
以上就是我总结的一些需要检查的项目和内容，由于每个公司都有细微的差异，仅供参考。如有不足，欢迎补充！