运用质量成本，来降成本

最近公司在推行降成本，提高公司效益。有人提出把流水单纸张格式缩小二分之一，得到了领导认可和奖励，于是掀起各种各样的降成本浪潮。下面是本人提交方案，请各位量友点评：方案灵感来源：海尔的砸冰箱故事，海尔用钱换得质量。换得今天得成绩。而我们现实中是否可以引鉴呢？
 
质量成本是指确保和保证满意的质量而导致的费用（符合性损失）以及没有获得满意的质量而导致的有形和无形的损失（非符合性损失）。企业部分成本支出来源于客户投诉产生的费用损失，它属于非符合性成本。这就是作为降低成本的出发点。
 
不知各位五湖四海的朋友们。所在的企业，有没有对这种非符合性成本，进行预算过。具体是怎么样操作？大家可以分享一下。我们公司从来没有做过这方面得成本预算及如何去降低该部分的成本，公司客诉流程很简单，往往是原因分析，纠正预防，效果确认，结案。下面谈谈我对投诉费用预算的看法。
 
1.       客诉费用数据收集
1】客诉因包含客户投诉内容，筛选出因公司自身原因导致的客诉。
2】产生的费用损失包含有形损失：检验费、返工费、维修费、材料费、人工费、快递费、赔賞费等。无形损失：减少订单量，严重影响公司声誉等。
3】利用网络，数据收集可共享在公司网上邻居，各部门负责提供数据，定时更新。
 
2.       数据信息公开化
以邮件或公告栏等形式，把这些损失费用形成图表的形式公布出来，让每位员工清楚，公司因客诉而得到的损失费用。
 
3.       数据统计分析
质量部因对作数据统计分析，找出其规律性及原因。提出永久性解决措施。
 

4.       总结
从图中可以看出，1.非符合性成本降低了，达到降成本效果。2.品质部和生产部的业绩，成上升趋势。此时老板看了品质的地位。看到了各部门的业绩。
 
 
自从实施非符合性成本预算后，可能会发生的以下事情：
1.       特许少了。材料不良，不会随意开特许了，看看上次因为某某原材料导致的客诉费用。你还敢轻易
2.       客诉少了，自从上次包装不良，导致***损失，员工质量意识提高了。若因我个人小小的一个失误，引起这么严重的一次质量事故，担当不起。
3.       争吵少了，品质与生产，少不了矛盾，现在大家有了共同目标，不在为产量，而忽视质量了。
4.       损失少了，数据说明了一切。
5.       后来订单多了，销售额提上来了，奖金多了，员工笑了，老板乐了。