从质量改进项目看世界一流企业的卓越品质追求

       那天遇到以前的一个下属，他告诉我，我以前负责的一个质量改善项目获得了集团全球的质量改善大奖。回想以前在那家跨国企业，因为刚开始在南方建立工厂不久，不断的遇到很多技术和质量的挑战。一个一个经过我们的努力都被解决了，可是唯独电机的低频噪音无法解决。而这款产品确实公司销量和产量最大的，公司进入中国市场后十多年里，一直多多少少存在这样的投诉。遇到高档一点的场所投诉就越厉害。我们习惯性的出差到各个地方的酒店，听过各种不同的牌子的产品，均存在这种噪音，可见这个是老大难的问题，也是行业的难题。随着市场竞争的压力，公司对这款产品进行了重新优化设计。可是设计后，板金变薄了，体积更轻巧，恰好把这个低频音更加释放出来。加上前期设计后投放市场时没有考虑到这个低频噪音的因素，因为国标及各种标准都没有考虑清楚的定义和测试要求。所以在设计的革新时忽略了这个对于客户来讲是非常关键的要求。在批量投产后，全国各地不断的投诉，海外市场也有反馈。那时我不停的从这个城市跑到另外一个城市，只要有投诉，我就必须去现场，经常客户指着我说这个产品的噪音让他们无法睡觉。有些投诉，最终在现场通过一些方法临时解决了。但有的项目的投诉却一再的反复。      渐渐的，这个问题引起了高层的注意，而开始工程部门和技术部门相互埋怨，后来高层指定由质量部门牵头着手改善。每个月的亚洲区质量会议，我不得不重点报告进展状况。开始我们清查板金件，发现除了板材变薄外，工艺还做了改动。后来又清查风机，将所有的风机，重量/端跳/平衡等全部进行测量分析和设计前后对比。最后又分析了电机，轴的改动和转速的变动导致回音的出现频率变化等均做了很多的测试。最后汇成各种改善措施，并重新对部件做了设计变更。对那些无法保证质量一致性的工艺/模具/加工方式和关键特性的控制进行系统性梳理。通过不断的应用尝试，最终彻底攻克了低频音这个难关。后来市场上已经没有投诉了。而以前的投诉也采用新的设计部件去更换。虽然我们花费了巨大的更换费用。但因此，这款产品又重新回到了全球领先的地位。而以前公司只有两条线生产这个产品，但是因为这个困扰行业多年的老大难问题的彻底解决，导致了订单的迅猛增长，现在不得不扩产7条线，还是分2班生产才能满足市场的需求。              我很高兴的是这个问题当时虽然投入了我太多的精力，但能够最终圆满的解决，使千千万万的客户能安稳平静的睡上一个好觉。这也是我们为这个社会所创造的一份贡献。设计的更改如果忽略了客户潜在而又当然的需求时，会给客户，给公司带来巨大的损失和烦恼。但后来通过质量/技术/工程组成的团队的努力，也只有在那样视质量为企业的生命的跨国公司里，才有可能克服这一难题。               离开那家世界一流的企业已经1年多的时间了，但我的内心深处仍时时能感受到世界一流的企业里，团队合作，企业的诚信文化，追求卓越质量的精神是它在100多年的时间里，成为行业全球的领导者的内在品质。而这几点确是中国企业非常缺乏的。