2012-11-11宁波质量人峰会有感

    很高兴参加2012-11-11的宁波质量人峰会！一直想找个机会向各位前辈学习，去年的质量交流会因为个人有事情取消了报名，今年我把所有的事情都推掉了，就为了一睹前辈们的风采！唯一遗憾的是，因为一大早从慈溪赶来宁波，急急忙忙的手机忘记在车里了！
    我是一个从基层做起的品质人员，从一线检验到现在品质管理工作已有8年之久了，深知做品质的辛酸。所以听着几位老师的讲解，让我不由得记下会后感想。不知道以前的交流会是怎么安排的？从昨天峰会的安排来看，我觉得是很有条理的。感谢6SQ各位工作者的辛勤劳动。
    首先是吉利汽车的胡经理为我们讲解的“再谈制程过程基础管理”。他一再强调的“再谈”二字让我感同身受。从ISO的理论里我们都知道，“记录、自检、互检”的重要性和普遍性，所做的事情或者发现的问题都要有记录，生产的产品一定要自检、互检。可是真的像那些理论知识一样，我们“写你所做的，做你所写的，记你所做”的吗？我们生产线真的做到自检、互检吗？我和胡经理的想法一样，肯定不是！我们的记录，记着记着就不记了；我们的生产线很多流程都是只出生产效率，不顾及产品质量，有的岗位本来生产操作都来不及，什么自检、互检谈何而来？所以我们要去反思，这种情况怎么去控制?如何去把握?
    胡经理讲到“检验台的案例”让我感受颇深。记得8年前，我在第一家公司做巡检的时候，没有人带我，我也是我们公司第一个真正的质量检验员，专门负责车间的质量管控。我自己就是这样操作的：首检合格时就在首件上用蓝色记号笔画“1”字，巡检合格就用“2”在产品上标示。当这次巡检合格时，就把上个时间段的巡检样品放入周转箱（当然我们周转箱里的标示卡里有时间段的记录的）入库检合格就用“3”标示。这样一来，如果中间出了问题，只要按我的记录和标示去查找，就能马上把不良批次和时间段隔离开来，这样大大缩短了分析和排除异常的时间。也减少了我们误判的风险。检验台上放着从首检开始的样品，到每个时段的巡检样品，然后班组长复检。这个案例也让我联想到一种管理模式。作为管理人员，怎么管控下面的团队和工作的进度？如果按上述的案例操作，可以及时监督检验员或者作业员是否按要求在执行？班组长的复检工作也可以减少和预防了不良批次的产生。平时我们总用ISO里的标准来衡量一些事情，可是最终我们却没有达到理想的结果。所以用胡经理的一句话总结就是：“所谓的标准，是按你公司实际的制造过程来定的”。那些没有用的标准，制定了也是种摆设，甚至是给自己套上了“紧箍”。
    宁波耀华的王经理演讲的“质量意识+团队精神+个人蜕变”听后让我热血沸腾，所以他一结束演讲，我马上就和他互换名片，表示非常崇拜他！海尔的砸冰箱事件，我是早有耳闻，那天王经理的演讲本来就很精彩，加上他用现代非常流行的演讲方式（也许我OUT了）视频播放，让我更是耳目一新。我不由的想到，我该怎样把这样的理念灌输给我的同事们？我怎么做才能让他们有很强的品质意识？我该怎样带动我的团队，发扬那种蚂蚁精神？更加值得我深思的是我怎么让自己蜕变？也许这个词语太褒义了，作为我来说，用提升已经很不错了！本来最后的环节我想问王经理一个问题的。“怎么样才能让我的团队有品质意识？甚至怎么让他们去给员工灌输品质意识？怎么带动自己的团队精神？是不是当我做好了这些，我自己也算是有提升呢？”可是因为时间的关系，我没有提问的机会，这也是我这次峰会最大的遗憾啦！
    当然天准的周经理给我们讲解的“几何量测量简介及应用探讨”让我看到在当今品质行业先进测量设备的作用；宁波奥普斯赵经理的“如何实施企业流程再造”让我认识到规范有序的流程重要性；宁波嘉美施总监的“电商扬帆、品质助航”让我看到另一种品质的作用！
    从 “再谈制程过程基础管理”到 “几何量测量简介及应用探讨”，再从“质量意识+团队精神+个人蜕变”到 “如何实施企业流程再造”，再到最后的“电商扬帆、品质助航”。我觉得整个峰会的演讲一气呵成，完整的讲述了品质行业的操作和趋势！
    感谢各位老师的精彩演讲，谢谢你们愿意把自己几年甚至十几年的工作心得与我们分享。特别要感谢耀华的王经理，那些激情澎湃的视频播放，让我知道自己未来的质量路程应该怎么走下去……下次的质量交流会，我还会继续参加！希望到时候还能见到那些熟悉的面孔， 同时也希望结识更多的同行朋友！