我的质量工作
我在这家公司过完年就已经两年了。在这两年中我的工作是这样的。
第一年:进入公司,开始从事IQC、IPQC、OQC、QE、QA的工作。看到这里你们肯定会在想一个人怎么可能做这么多工作呢!原因很简单公司质量质量两个人,一个统筹全局-质量主管。
刚进入的时候很多东西都不完善,就连最简单的进料检验测试的数据都没有记录,然后一步一步的完善。
慢慢的有了:数据测试记录,误差记录单,外协件首件及入厂检验,制程方面有了巡检记录单,(自己做给自己填),关键工序有了尺寸测量记录,检验记录,维修记录,数据分析,出货报告,但这些东西的建立虽然得到领导的支持,但是在执行过程中遇到了不少的阻力,每次只要你不去监督不去提醒是不会做的。要是遇到忙的时候还要办公室的全体出动帮助生产提高产量。就这样忙碌的过完了第一年。
第一年的感觉是累,乱。
第二年:比较侧重于QE和QA的工作,处理客户投诉和数据的整理,管控供应商。
但这些工作让我的感触很多,公司规模小,采购的东西数量不是很多,基本上没有从正规的公司采购过产品(除电子元器件)结构件基本上都是出至小作坊,模块也是小的公司做的,反馈过去的质量问题基本下次还会出现,要是质量实在不行退回供应商,有的供应商就直接以后不接我公司的采购订单。对于内部质量控制就更不理想了,内部的质量改善基本上是通过客户投诉来实行。我曾经试图通过事前预防来控制内部质量,但是很快招到围攻。
来到这家企业,我有这样的感受。人员品质意识相当的落后,很多事情明明知道是不对的还是会去做。还有一个更可笑的是质量是质量部门的事情,跟我们没关。
马上就要进入第三个年头了,有点想离开的想法。
第一年:进入公司,开始从事IQC、IPQC、OQC、QE、QA的工作。看到这里你们肯定会在想一个人怎么可能做这么多工作呢!原因很简单公司质量质量两个人,一个统筹全局-质量主管。
刚进入的时候很多东西都不完善,就连最简单的进料检验测试的数据都没有记录,然后一步一步的完善。
慢慢的有了:数据测试记录,误差记录单,外协件首件及入厂检验,制程方面有了巡检记录单,(自己做给自己填),关键工序有了尺寸测量记录,检验记录,维修记录,数据分析,出货报告,但这些东西的建立虽然得到领导的支持,但是在执行过程中遇到了不少的阻力,每次只要你不去监督不去提醒是不会做的。要是遇到忙的时候还要办公室的全体出动帮助生产提高产量。就这样忙碌的过完了第一年。
第一年的感觉是累,乱。
第二年:比较侧重于QE和QA的工作,处理客户投诉和数据的整理,管控供应商。
但这些工作让我的感触很多,公司规模小,采购的东西数量不是很多,基本上没有从正规的公司采购过产品(除电子元器件)结构件基本上都是出至小作坊,模块也是小的公司做的,反馈过去的质量问题基本下次还会出现,要是质量实在不行退回供应商,有的供应商就直接以后不接我公司的采购订单。对于内部质量控制就更不理想了,内部的质量改善基本上是通过客户投诉来实行。我曾经试图通过事前预防来控制内部质量,但是很快招到围攻。
来到这家企业,我有这样的感受。人员品质意识相当的落后,很多事情明明知道是不对的还是会去做。还有一个更可笑的是质量是质量部门的事情,跟我们没关。
马上就要进入第三个年头了,有点想离开的想法。