一次参观感觉

近日，陪同客人一同参观洋马（中国）有限公司，感慨颇多，是为记。洋马公司座落在无锡新区。去之前，洋马公司销售部的经理多次询问日程安排、人员、意向，日资企业的工作细腻由此可见。我们是下午2:00到工厂大门的，停车、登记是必不可少的，三张参观证被要求一直别在胸前。我们到工厂大门一会儿的时间，一位业务人员（后来我们知道是一位课长），就下来迎接我们，但是所有的规定程序是一个也没有少，来访登记、停车到指定位置，由此可见主人的热情和规范。穿过一间100多人的办公大厅的边廊，我们来到会议室，特别值得一提的是，办公大厅包括了销售部、工程部等多个部门的人员，但几乎听不到人讲话的声音。走进会议室，三份企业介绍的资料、帽子、饮用水已经准备停当。分宾主落座，翻译小姐便给我们介绍主人的身份，秋田君是销售部长，川口君是企划课长，还有两位中方雇员，总经理一到场便开始播放企业简介的VCD资料片。洋马公司是一家专业生产农机产品的中日合资企业。企业1997年达成合资意向，1999年工厂落成，到2005年已成为占地面积10万m2，500多名员工，近6亿人民币的销售规模，主要产品包括半喂载人收割机、高速插秧机。主人介绍了企业、产品情况以后，便邀请我们参观工厂。工厂500多名员工，其中管理、技术人员约200多人，和一味追求操作工人占比的内资企业而言还是有些区别。收割机工厂的主要零部件从日本原装进口，包括发动机、减速器、底盘等。工厂主要生产一些扳金件、结构件以及装配、涂装等。在这以前也参观过一些扳金件加工企业，但是同时拥有400T压力机、5台加工中心，三座标测量仪表生产农机产品扳金件的企业不多见。涂装线也非常不错，从产品的外观就可以看出其涂装质量。在装配车间印象最深的是二件事。首先，其新5S活动成效显著，人员士气非常旺盛，看不到一个多余的，不在干活的人，所有的人都在不停的忙碌；第二件事是生产现场的作业指导文件类别齐全、详略得当、图文并茂、随时可见。洋马公司的新5S活动是素养、整理、整顿、清扫、清洁，其形式上是素养排在第一，实际上是要求首先从思想上、观念上解决问题，其素养的含义包括：诚实，不接受、不制造、不流转不合格的产品/零部件。我在进洋马公司的门口看到一行白字，“公司通过ISO9001质量体系认证”，其现场的作业指导文件的确达到9000标准的要求，每一个岗位前有一份培训监察票、作业指导票，文件的名称有一些日文化，其实就是岗位操作作业指导书，包括岗位名称、本工序的技术要求、本工序存在哪些质量控制（管理）点、相应的质量控制方法、由谁操作（担当）、采取何种管理方法、记录表式是什么等。具体操作要求一般用照片或三维示意图的形式制作，直观、一目了然，真的达到“傻瓜”也会做的程度。必须佩服日本企业对质量的重视和理解，大多数的内资农机企业对外购件采取抽样检验，号称是GB2828的方法，实际是按一定的固定比例抽样，基本不考虑供方的质量水平，一般主要只检查尺寸。讲严格，也只是量尺寸的时候认真一点罢了，对其他诸如材质、性能、外观等涉足甚少。陪同参观的川口课长介绍，由于大多数零件是外购，属装配型制造企业，其产品质量属零部件支配型，因此其外购件质量检验非常科学，根据供方的质量水平确定抽样方案，对部分企业不惜采用全检以控制最终质量。参观完车间，打消了客人对其品质的疑虑，应主人的要求，一起合影留念。夕阳下，看到10万m2的厂区几乎全部是活动房屋，豪华的建筑一幢也没有，外表非常简洁。晚餐照例非常丰盛，可能由于有日方人员，大家喝酒都比较拘谨，带了5、6瓶白酒，可能只喝了一瓶，我几乎没有喝。我一直在想：姜汝祥先生写了一本书，阐释了中国一流企业与外国一流企业的《“差距”，而对于中国内资企业与外资企业间的技术、管理差距可能更加活生生。很多中国人都对日本有一种别样的情结，我也不例外，我爷爷曾经受过日本人的凌辱。可是出于对他们技术、管理的尊重，我们仍在一张饭桌上吃饭。中国政府这几年每年都有一定数量的外资引进，各地政府也把招商引资，特别是引进外资作为考核干部的一条主要考核指标，可是恰恰忘记了我们引进外资的初衷。最初我们外汇储备不足，后来希望用市场换取技术，提升管理水平，可是真正做得怎么样呢？市场倒是几乎全部开放了，就整体而言，技术的升级、核心技术的占有、管理的提升等作用甚微。我们得到的往往是数字上的繁荣，我认为主要在外资引进以后的两个细节没有做好，一个是技术上向国人的开放或以市场作为筹码的交换，另外一个是内资企业乃至政府机关在管理上借鉴和提升。