产品质量先期策划（APQP）

目录

引 言....................................................................... 1
产品质量策划责任矩阵图....................................................... 2
产品质量策划基本原则......................................................... 3
产品质量策划进度图表......................................................... 5

1.0 计划和确定项目.......................................................... 6
1.1 顾客的呼声......................................................... 7
1.1.1市场研究..................................................... 8
1.1.2保修纪录和质量信息........................................... 8
1.1.3小组经验..................................................... 8
1.2 业务计划/营销策略.................................................. 9
1.3 产品/过程基准数据.................................................. 9
1.4 产品/过程设想...................................................... 9
1.5 产品可靠性研究..................................................... 9
1.6 顾客输入........................................................... 9
1.7 设计目标.......................................................... 10
1.8 可靠性和质量目标.................................................. 10
1.9 初始材料清单...................................................... 10
1.10 初始过程流程图.................................................... 10
1.11 产品和过程的特殊性的初始清单...................................... 10
1.12 产品保证计划...................................................... 11
1.13 管理者支持........................................................ 11

2.0 产品设计和开发......................................................... 12
2.1 设计失效模式及后果分析(DFMEA)..................................... 14
2.2 可制造性和装配设计................................................ 14
2.3 设计验证.......................................................... 15
2.4 设计评审.......................................................... 15
2.5 样件制造——控制计划.............................................. 15
2.6 工程图样(包括数学数据)............................................ 16
2.7 工程规范.......................................................... 16
2.8 材料规范.......................................................... 16
2.9 图样和规范的更改.................................................. 16
2.10 新设备\工装和设施需求............................................. 17
2.11 产品和过程特殊特性................................................ 17
2.12 量具/试验设备要求................................................. 17
2.13 小组可行性承诺和管理者支持........................................ 17

3.0 过程设计和开发......................................................... 18
3.1 包装标准.......................................................... 20
3.2 产品/过程质量体系评审............................................. 20
3.3 过程流程图........................................................ 20
3.4 车间平面布置图.................................................... 20
3.5 特性矩阵图........................................................ 20
3.6 过程失效模式和后果分析(PFMEA)..................................... 21
3.7 试生产控制计划.................................................... 21
3.8 过程指导书........................................................ 21
3.9 测量系统分析计划.................................................. 22
3.10 初始过程能力研究计划.............................................. 22
3.11 包装规范.......................................................... 22
3.12 管理者支持........................................................ 22

4.0 产品和过程确认......................................................... 24

4.1 试生产............................................................ 25
4.2 测量系统评价...................................................... 26
4.3 初始过程能力研究.................................................. 26
4.4 生产件批准........................................................ 26
4.5 生产确认试验...................................................... 26
4.6 包装评价.......................................................... 27
4.7 生产控制计划...................................................... 27
4.8 质量策划认定和管理者支持.......................................... 27

5.0 反馈、评定和纠正措施................................................... 28
5.1 减少变差.......................................................... 29
5.2 顾客满意.......................................................... 30
5.3 交付和服务........................................................ 30
6.0 控制计划方法........................................................... 30
6.1 目录.............................................................. 32
6.2 概述.............................................................. 33
6.3 控制计划栏目描述.................................................. 37
6.4 过程分析.......................................................... 46
6.5 补充件............................................................ 47

附录A 产品质量策划检查表.................................................. 63
A-1 设计FMEA检查表................................................... 64
A-2 设计信息检查表.................................................... 65
A-3 新设备、工装和试验设备检查表...................................... 69
A-4 产品/过程质量检查表............................................... 71
A-5 车间平面检查表.................................................... 75
A-6 过程流程图检查表.................................................. 77
A-7 过程FMEA检查表................................................... 78
A-8 控制计划检查表.................................................... 79

附录B 分析技术............................................................ 81
装配产生的变差分析..................................................... 81
基准确定............................................................... 81
因果图................................................................. 81
特性矩阵图............................................................. 81
关键路径法............................................................. 82
试验设计(DOE).......................................................... 82
可制造性和装配设计..................................................... 82
设计验证计划和报告(DVP&R).............................................. 83
尺寸控制计划(DCP)...................................................... 83
动态控制计划(DCP)...................................................... 83
防错(Poka-Yoke)........................................................ 84
过程流程图............................................................. 84
质量功能开发(QFD)...................................................... 84
系统失效模式和后果分析(SFMEA).......................................... 85

附录C 特殊性符号........................................................... 87

附录D 参考材料............................................................. 89

附录E 小组可行性承诺....................................................... 91

附录F 产品质量策划的总结和认定............................................. 93

附录G 福特汽车公司的动力传动系动态控制策划................................. 95

附录H 术语................................................................ 103

附录I 首字母缩略词........................................................ 107

附录J 参考文献............................................................ 109

附录K 词语索引............................................................ 111

附录L 表格................................................................ 113