Schedule (Plan)For ROHS Management
周一收到总经理的E-MAIL,让我来主导完成ROHS管理的规划。我有点意外但也很乐意接受这个任务,毕竟,我在一直在推动上层要重视ROHS的问题。
最近一周来,我整理一下自己的思路,大致形成一个进度规划表。
No.
Item
Owner
1
OC080000体系的熟悉和讲解
各部门
2
启动会议召开
各部门经理/总经理
3
全体动员,说明对有害物质的危害性和市场的环保需求,进一步细化管理的必要性。
全体人员
4
ROHS检测设备的初步评估和选择(2家或以上),从COST 、SERVICE、CAPABILTY, RELIABILITY,PRECISION这个四个方面进行评估,列出不同厂家的优势和劣势的比较表
品管部
5
选择样本按选定的测试机台型号(2家或以上)进行测试,按MSA进行(线性、偏移性、稳定性、GR&R);并与SGS的测试报告比对确认。确定不同厂家的各测试机的差异
品管部
6
确认有害物料/产品清单(现有客户要求ROHS的产品清单)
工程部
7
确认有害物料/产品清单(现有ROHS的材料清单)
工程部
8
生产线ROHS与非ROHS的分开生产(原则上以楼层来区别),需要准备的工作??如何标示、如何隔离等
生产部
9
生产线ROHS与非ROHS的设备区别分开和标示,预计可能增加的设备(比如注塑机、焊锡工序的设备等等)
生产部
10
仓库ROHS和非ROHS的隔离放置保存,并有明显标示区别。可能发生的投入和费用
物料部
11
对可疑生产过程的鉴定和验证(例如:模具、治具、压接端子是否会转移非ROHS成份等等)
品管部
12
相关的规定制定和文件化(仓库管理、物料发放,生产管理,生产设备管理和保养、检测设备的使用保养等)
13
对供应商批次来料进行检验是否符合ROHS
品管部
14
实地评估确认供应商对ROHS的管理,以便产品品质有效持续的控制,并学习他们好的经验或提出改正措施。由此可能发生的费用
品管部/采购部
15
根据实地评估的结果,对供应商进行淘汰。对供应商进行ROHS有关法律的合同签订。
品管/采购部
16
定期的过程审核和产品审核(参照VDA6.3和VDA6.5):比如每月一次等等
审核员/各部门
17
过程异常或不符合项或不合格品按照《不合品管理程序》和《纠正及预防措施进行》
审核员/各部门
18
收集和更新各国针对有害物质的法律法规和客户的要求
品管/工程部
19
收集3----6月的运行记录,进行管理评审
各部门
最近一周来,我整理一下自己的思路,大致形成一个进度规划表。
No.
Item
Owner
1
OC080000体系的熟悉和讲解
各部门
2
启动会议召开
各部门经理/总经理
3
全体动员,说明对有害物质的危害性和市场的环保需求,进一步细化管理的必要性。
全体人员
4
ROHS检测设备的初步评估和选择(2家或以上),从COST 、SERVICE、CAPABILTY, RELIABILITY,PRECISION这个四个方面进行评估,列出不同厂家的优势和劣势的比较表
品管部
5
选择样本按选定的测试机台型号(2家或以上)进行测试,按MSA进行(线性、偏移性、稳定性、GR&R);并与SGS的测试报告比对确认。确定不同厂家的各测试机的差异
品管部
6
确认有害物料/产品清单(现有客户要求ROHS的产品清单)
工程部
7
确认有害物料/产品清单(现有ROHS的材料清单)
工程部
8
生产线ROHS与非ROHS的分开生产(原则上以楼层来区别),需要准备的工作??如何标示、如何隔离等
生产部
9
生产线ROHS与非ROHS的设备区别分开和标示,预计可能增加的设备(比如注塑机、焊锡工序的设备等等)
生产部
10
仓库ROHS和非ROHS的隔离放置保存,并有明显标示区别。可能发生的投入和费用
物料部
11
对可疑生产过程的鉴定和验证(例如:模具、治具、压接端子是否会转移非ROHS成份等等)
品管部
12
相关的规定制定和文件化(仓库管理、物料发放,生产管理,生产设备管理和保养、检测设备的使用保养等)
13
对供应商批次来料进行检验是否符合ROHS
品管部
14
实地评估确认供应商对ROHS的管理,以便产品品质有效持续的控制,并学习他们好的经验或提出改正措施。由此可能发生的费用
品管部/采购部
15
根据实地评估的结果,对供应商进行淘汰。对供应商进行ROHS有关法律的合同签订。
品管/采购部
16
定期的过程审核和产品审核(参照VDA6.3和VDA6.5):比如每月一次等等
审核员/各部门
17
过程异常或不符合项或不合格品按照《不合品管理程序》和《纠正及预防措施进行》
审核员/各部门
18
收集和更新各国针对有害物质的法律法规和客户的要求
品管/工程部
19
收集3----6月的运行记录,进行管理评审
各部门