电镀漏镀分析(原因与对策)

电镀漏镀和起泡一致是电镀制品致命的缺陷,以下是在工作中的一些经验积累;
电镀漏镀
1.可能产生的原因以及对策;
a.柱子背面处固定漏镀;
--柱子处根据结构增加壁厚；
b.粗化温度浓度不够,敏化温度与浓度不足;
--1.提高粗化温度：粗化1由60度变为62度；粗化2由61度变为63度。　　　　　 2.提高敏化温度与浓度:如，温度由20度变为21度；浓度由17％变为17.5％　　　
c.注件焊接结构异常；(如气辅成型焊接堵孔或存在焊接缝隙件)
---相应调整焊接工艺,对出现的外观性改善:如去除多余的筋侧等；
d.尖角筋条处直接100%漏镀;
--筋条处增加R角;
e.针对制品不需要电镀的局部涂绝缘漆时涂至装饰面;
--尽量考量自动化与工具便捷防呆；
f.胶口漏镀；
--上挂前电镀厂对胶口处点丙酮处理；
g.挂具胶面破开导电异常;
--上挂前对挂具进行检查,对挂针破胶处进行修补.
h.靠胶;
--挂具胶面与外观装饰面靠触，导致电镀层无法镀上留下痕迹漏镀；