质量基本知道
天气: 阴雨心情: 郁闷一. 基本知识:
1.名词解释:
质量: 产品或服务满足明确或隐含需要的特征和特性的总和.
检验: 对产品或服务的一处或多种特性进行测量﹑检查﹑试验﹑计量,并将这些特性与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动.
合格: 指满足规定的要求.
不合格: 指不满足规定的要求.
全检: 就是对产品批中的每一个单位产品逐个进行检验,分别作出合格与否的结论,把产品批分为合格品和不合格品两部分.我厂的FQC检验即是全检方式.
抽样检验: 从一批交验的产品中随机抽取一定数量的单位产品进行检验,把检验结果与所选定的判定基准进行比较,依此对整批产品作出合格与否的结论.即根据样本的特征来推断总体质量的水平.我厂IQC和FQA用的就是这种检验方式.
严重缺点: 指危及人身安全或严重影响商誉,或违反安全法规的缺点.
次要缺点: 指缺点对使用者来说不明显,或与原型设计或图面稍有差别,不致于减低产品原有功能或目的,及不影响销售.
主要缺点: 指丧失功能,无法使用或不能达到原有目的,造成很明显使用不方便,或与原型设计或图面有极大差别,影响销售的缺点.
2.质量检验的重要意义:
(1)质量检验是工业生产的耳目,是实现生产过程稳定的基本保证,企业要保证正常的生产流转,必须在生产全过程开展质量检验活动.通过检验来实现不合格的原材料不投产﹑不合格的半成品不转序和不合格的产品不出厂.
(2)质量检验是确保和提高产品质量的重要条件. 通过检验收集第一手资料,积累大量质量数据和情报,及时发出质量异常的警报或信息,促使加工制造部门迅速采取措施,促使设计部门改进产品设计,从而从根本上提高产品质量.
(3)质量检验是保护用户利益﹑维护企业声誉和提高社会效益的重要手段. 用户是企业产品的直接使用者,通过检验,提供优质产品,满足用户的需要,不仅保护了用户的利益,也维护了企业的声誉,提高了企业的经济效益.
3.检验需要完成的工作内容:
(1)明确要求: 这是检验的依据.要根据技术标准,合同规定,法律要求,顾客要求,确定检验符合性的要求.不仅要有明确检验项目的特性指標,同时还要明确检验方法.如在抽样检验的情况下,必须明确采用什么样的抽样方案等.
(2)量度: 依不同情况的客户要求,采用测量﹑检查﹑试验﹑计量等方法进行量度,得到一种或多种的特性值的结果.
(3)比较: 将检测得到的情况与数據与预先既定的要求进行比较,确定是否满足预定的要求.
(4)判定: 就是判定产品或服务是否符合预先确定的要求,作出合格与否的判定.
(5)处理: 依照产品或服务的特点,分别作出处理:
a. 对单个产品和单项服务符合要求的予以接收放行,对不合格品(项)打上标记另作处理.
b. 对批量产品决定接收﹑拒收﹑挑选﹑复检等.
c. 对所测量得到的结果,要反馈到有关部门,及时进行质量改进活动.
d. 对不合格品作出报废﹑返修﹑降级的处理.
4.品质检验的分类:
(1)来料品质检验: 是企业对进厂的原材料﹑辅料﹑外购外协件﹑配套件以及成品等入库前所进行的检验,也包括对需方所提供的物资的检验. 来料检验的目的是为了防止不合格品进厂入库,为了防止由于使用不合格品而降低产品质量,影响产品信誉或破坏正常的生产秩序.
(2)制程品质检验: 指来料检验(入物料仓库)以后到成品检验以前,这中间的生产品质管制活动.
a. 检验员对操作者的首件产品实施检验,经检验合格的,作出首件合格标记,允许继续加工;经检验不合格的,不允许继续加工;
b. 首件合格后,检验员应对操作者在生产过程中的操作质量进行巡回检验,在巡检中发现不合格,应立即停止生产
1.名词解释:
质量: 产品或服务满足明确或隐含需要的特征和特性的总和.
检验: 对产品或服务的一处或多种特性进行测量﹑检查﹑试验﹑计量,并将这些特性与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动.
合格: 指满足规定的要求.
不合格: 指不满足规定的要求.
全检: 就是对产品批中的每一个单位产品逐个进行检验,分别作出合格与否的结论,把产品批分为合格品和不合格品两部分.我厂的FQC检验即是全检方式.
抽样检验: 从一批交验的产品中随机抽取一定数量的单位产品进行检验,把检验结果与所选定的判定基准进行比较,依此对整批产品作出合格与否的结论.即根据样本的特征来推断总体质量的水平.我厂IQC和FQA用的就是这种检验方式.
严重缺点: 指危及人身安全或严重影响商誉,或违反安全法规的缺点.
次要缺点: 指缺点对使用者来说不明显,或与原型设计或图面稍有差别,不致于减低产品原有功能或目的,及不影响销售.
主要缺点: 指丧失功能,无法使用或不能达到原有目的,造成很明显使用不方便,或与原型设计或图面有极大差别,影响销售的缺点.
2.质量检验的重要意义:
(1)质量检验是工业生产的耳目,是实现生产过程稳定的基本保证,企业要保证正常的生产流转,必须在生产全过程开展质量检验活动.通过检验来实现不合格的原材料不投产﹑不合格的半成品不转序和不合格的产品不出厂.
(2)质量检验是确保和提高产品质量的重要条件. 通过检验收集第一手资料,积累大量质量数据和情报,及时发出质量异常的警报或信息,促使加工制造部门迅速采取措施,促使设计部门改进产品设计,从而从根本上提高产品质量.
(3)质量检验是保护用户利益﹑维护企业声誉和提高社会效益的重要手段. 用户是企业产品的直接使用者,通过检验,提供优质产品,满足用户的需要,不仅保护了用户的利益,也维护了企业的声誉,提高了企业的经济效益.
3.检验需要完成的工作内容:
(1)明确要求: 这是检验的依据.要根据技术标准,合同规定,法律要求,顾客要求,确定检验符合性的要求.不仅要有明确检验项目的特性指標,同时还要明确检验方法.如在抽样检验的情况下,必须明确采用什么样的抽样方案等.
(2)量度: 依不同情况的客户要求,采用测量﹑检查﹑试验﹑计量等方法进行量度,得到一种或多种的特性值的结果.
(3)比较: 将检测得到的情况与数據与预先既定的要求进行比较,确定是否满足预定的要求.
(4)判定: 就是判定产品或服务是否符合预先确定的要求,作出合格与否的判定.
(5)处理: 依照产品或服务的特点,分别作出处理:
a. 对单个产品和单项服务符合要求的予以接收放行,对不合格品(项)打上标记另作处理.
b. 对批量产品决定接收﹑拒收﹑挑选﹑复检等.
c. 对所测量得到的结果,要反馈到有关部门,及时进行质量改进活动.
d. 对不合格品作出报废﹑返修﹑降级的处理.
4.品质检验的分类:
(1)来料品质检验: 是企业对进厂的原材料﹑辅料﹑外购外协件﹑配套件以及成品等入库前所进行的检验,也包括对需方所提供的物资的检验. 来料检验的目的是为了防止不合格品进厂入库,为了防止由于使用不合格品而降低产品质量,影响产品信誉或破坏正常的生产秩序.
(2)制程品质检验: 指来料检验(入物料仓库)以后到成品检验以前,这中间的生产品质管制活动.
a. 检验员对操作者的首件产品实施检验,经检验合格的,作出首件合格标记,允许继续加工;经检验不合格的,不允许继续加工;
b. 首件合格后,检验员应对操作者在生产过程中的操作质量进行巡回检验,在巡检中发现不合格,应立即停止生产