今天对加工车间过程审核了
天气: 晴朗心情: 高兴审核时发现最大的问题是过程参数监控问题。
1.从技术员角度:控制计划里没有具体的质量控制方法,除了专检就是自检,其实还有其它方法的,比如统计过程控制。之外,控制计划规定的检验频次在车间根本实现不了,频次太高了,设计频次不符合生产实际。
2.从检查员角度:检查记录造假,失去质量记录的意义。实际上检不检都不知道。今天部长说了些实话,真的检查员素质有待提高,听着挺解恨的,可是能控制他们吗?能解决这个问题吗?我怀疑。我一个过程审核员,爱莫能助啊。
3.从量检具管理角度:愁死我了!现场检查员手里的量检具都拿去调换了,和操作者共用,可是操作者的检具不是报废了就是锁箱子里了,操作者平时根本不作自检控制!
以上都体现管理的问题,出差回来后要好好提一提,要详细写一下不符合通知单,要用上考核方案,要把部长也拎去!
1.从技术员角度:控制计划里没有具体的质量控制方法,除了专检就是自检,其实还有其它方法的,比如统计过程控制。之外,控制计划规定的检验频次在车间根本实现不了,频次太高了,设计频次不符合生产实际。
2.从检查员角度:检查记录造假,失去质量记录的意义。实际上检不检都不知道。今天部长说了些实话,真的检查员素质有待提高,听着挺解恨的,可是能控制他们吗?能解决这个问题吗?我怀疑。我一个过程审核员,爱莫能助啊。
3.从量检具管理角度:愁死我了!现场检查员手里的量检具都拿去调换了,和操作者共用,可是操作者的检具不是报废了就是锁箱子里了,操作者平时根本不作自检控制!
以上都体现管理的问题,出差回来后要好好提一提,要详细写一下不符合通知单,要用上考核方案,要把部长也拎去!