SPC的基本培训资料

Statistical Process control
统计过程控制









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NO:LLC-ts05
Rev:B


基本概念：






特 性



产品



一 般





安全、法规





关 键

KPCS





配合、功能



















过程



一 般











关 键

KCCS






一般特性：只要是合格就可以；
关键特性：不仅仅合格，还要尽可能接近目标值。

检验分类：
l 计数型：检验时仅分为合格、不合格；
l 计量型：检验时可确定值的大小。
第一章 持续改进及统计过程控制概述
应用统计技术来控制产生输出的过程时，才能在改进质量、提高生产率、降低成本上发挥作用。

第一节 预防与检测
检 测 -------- 容忍浪费
预 防 -------- 避免浪费

第二节 过程控制系统
过 程 共同工作以产生输出的供方、生产者、人、设备、输入材料、方法和环境以及使用输出的顾客之集合。
过程性能取决于： 1.供方和顾客之间的沟通；
2.过程设计及实施的方式；
3.动作和管理方式。
过程控制重点：过程特性
过程控制步骤：确定特性的目标值；
监测我们与目标值的距离是近还是远；
对得到的信息作出正确的解释，确定过程是在正常的方式下运行；
必要时，采取及时准确的措施来校正过程或刚产生的输出；
监测采取措施后的效果，必要时进一步分析及采取措施。
注：仅对输出进行检验并随之采取措施，只可作为不稳定或没有能力的过程的临时措施。不能代替有效的过程管理。

第三节 变差：普通及特殊原因
任何过程都存在引起变差的原因，产品的差距总是存在。
虽然单个的测量值可能全都不同，但形成一组后它们趋于形成一个可以描述的分布的图形。 （例图）
影响因素：





普通原因：

难以排除，具有稳定、可重复的分布；




此时输出可以预测。


特殊原因：

必须排除，偶然发生、影响显著；




此时将有不可预测方式影响输出。
生产过程控制就是要清除系统性因素（特殊原因）。

第四节 局部措施和对系统采取措施





局部措施：

针对特殊原因由直接操作人采取适当纠正措施。




此时大约可纠正15%的过程问题。


系统措施：

解决变差的普通原因，由管理人员来采取措施。




此时大约可纠正85%的过程问题。
采取措施类型不正确，将给机构带来在的损失，劳而无功，延误问题的解决。

第五节 过程控制和过程能力
过程控制系统的目标：对影响过程的措施作出经济合理的决定，
处理好两种变差原因的风险。 （例图）
过程控制系统的作用：当出现变差的特殊原因时提供统计信号，
从而采取适当的措施。




过程分类：

控 制