IQC这样的做法合理么?

最近一直为一件事烦恼,我有一个vendor的料件来料IQC检验,发现有翘板.按常规流程,下一步应该是料件入pend库,厂商客服过来做个sorting就ok了。客服很快就处理完成,并且sorting后通过IQC的抽检.问题发生了,IQC禁用了此料,理由是,抽检ok,并不能代表其他料件都是ok的,所以为了避免还是有翘板的可能,将此料最近2个d/c禁用.我很是不能理解,从品质考虑,他们的做法无可厚非,完全是有理由.但是,IQC的职责就是抽检外观的一些数据,PASS后才能上线.现在都已经抽检PASS,为何还要禁用?既然抽检不能保证全部品质,那还要IQC这个部门做抽检动作做什么?而且,公司以前一直只有CQE因为厂商料件上线产生不良过高而禁用.所以,因为个人恩怨,而这样的去更改流程,胡乱禁用料件,是符合品质管理的流程么?当然,最倒霉的当然是供应商,成为这场争斗中的牺牲品,CQE,SQE明知道这样的不合理性,居然还是坚持禁用,理由很简单,涉及到品质问题嘛,当然要支持啦.IQC要求量试,如果OK后才同意解禁,我作为业务部门来说,也没有办法,只有安排量试,可是产线已经欠料多时,最后工程课长说了句更有意思的话,抽检不能保证全部品质,那么量试就能保证全部品质了么?就算量试的料件都是OK的，其他的就能保证没有翘板了?最后的解决方式,特采上线,由于翘板产生的不良均有厂商吸收.
我对这样的流程和这样的结果无言以对,既然要百分百的品质,为何不百分百检验,既然要抽检,又为何要禁用.公司流程完全可以由个人的意愿改动,这样的公司怎样发展?
成功只有一条路,失败却是多种,我还待在这样的公司里,因为它的如此众多的问题和弊端让我受益非浅,既然我无力改变这样的状况,那么我选择拼命的去学习,在将来为值得我去付出的公司付出这里学习到的一切.