降落伞的故事

降落伞的故事
这是一个真实的故事：第二次世界大战中期，美国生产的降落伞的安全性能不够，虽然在厂商的努力下，合格率已经提升到99.9％。军方要求产品的合格率必须达到100％。可是厂商不以为然，他们强调，任何产品都不可能达到绝对100％的合格，除非出现奇迹。但是，降落伞99.9％的合格率，就意味着每一千个跳伞的人中有一个人会送命。后来，军方改变了检查质量的方法，决定从厂商前一周交货的降落伞中随机挑出一个，让厂商负责人背着这个伞，亲自从飞机上跳下。这个方法实施后，奇迹出现了，不合格率立刻变成了0。在现实工作中我们经常会有这样的感叹：现在的顾客越来越会挑剔了！有时提出的一些要求，在企业看来简直有些过分。其实，顾客提出的任何要求都是合理的，如果我们不理解或认为不合理，那是因为我们没有处在顾客的位置上。想一想上面的故事中，那位厂商负责人起先对军方的要求不以为然，但当那千分之一的死亡威胁降临到自己的头上时，他就没有任何强调的理由了。这个故事启示我们，“换位思考”是实现满足顾客需求的一个好办法。在我们部门内部，下工序是就是前工序的客户，也就是前工序的上帝。客户是每个组织存在的基础，我们每一个人都应把客户的要求放在第一位。每个人对自己的产品或服务的质量，都会有自我评价，可对于存在的缺陷和问题，应该说顾客最具有发言权，因为顾客是产品的使用者，是服务的享用者，他们对产品或服务的质量感受最深。故事中，如果没有厂商负责人的角色转换，就很难出现不合格率为0的奇迹，我们每位与质量有关的员工，都应善于学会使用换位思考的方法：多站在客户和下工序的角度思考问题。