SVHC144项了,继续SVHC检测?
SVHC清单增加到144项SVHC
2012年6月20日,ECHA正式发布了REACH法规第九批SVHC清单,加上之前发布的8批138项SVHC,目前已达144项SVHC。面对这144项SVHC清单,中国制造业包括玩具、电子电器、纺织皮革、机械设备、金属表面处理、橡塑产品、涂料、贵金属生产等行业再次更新了企业有害物质管控清单,之前的SVHC检测报告、相关证明文件都已随之失效,又得重新开始新一轮的SVHC检测、REACH调查。
看看中国企业通常如何应对SVHC
目前,产品供应链上的企业,为了符合来自下游采购商的SVHC合规要求,正在耗费巨额的SVHC检测费用。有的企业对REACH法规的要求依然不了解,有的一知半解,有些企业完全没有开展任何应对工作,有的根据自己的理解或客户的要求采取了一些消极的应对措施:如要求上游供应商定期送第三方检测并提供检测报告、要求供应商填写REACH调查表并附检测报告、要求供应商签署保证书、甚至要求供应商控制产品中的SVHC含量小于1000PPM……这些做法并不是完全不对,而是不充分、不合理、不切实际,从而没有可操作性,有巨大的潜在风险并且耗费高昂的成本费用。
不少企业对于运用技术和管理的手段去符合REACH法规要求的认识还不明确,还没有采取正确的REACH应对措施。
提供SVHC检测报告就符合REACH法规了吗?
很多供应商被采购商要求提供SVHC检测报告,以证明符合所谓的“REACH要求”。然而强制做REACH检测,其实是对REACH法规符合性的误解,更无谓地增加了供应链上各企业的成本费用。 必须指出,REACH法规并没有规定必须要做SVHC检测,检测只是分析产品中SVHC存在情况的手段,检测报告也不是符合REACH的证明。REACH法规对SVHC要求是供应链“信息传递”, 并不是“禁止使用”或“限制含量”。另外,SVHC清单将不断更新,预计会产生1400-2000项SVHC,依靠检测的分析手段,不管是生产企业还是检测机构都是不可承受,不具可操作性的。
对于中国企业(非欧盟企业) ,须告知下游用户产品中SVHC的含有情况(例如通过REACH法规符合性评估报告、REACH调查表等形式),也即REACH法规中所说的供应链信息传递的义务。分析产品中SVHC存在情况,不能单依赖检测,需从厂方责任、供应链管理、材料风险分析等多方面综合考虑。
科学正确的SVHC调查方法
那么,如何从“SVHC检测”转向“材料物质信息供应链调查”呢?早在REACH法规公布之前,国际上的一些行业组织和企业就根据供应链信息传递的理念,加上信息技术,实现了对产品有害物质的有效管控,并有效运用于REACH法规的应对工作中。例如:IMDS、JAMP- AIS、HENZ。
产品有害物质控制的关键是对原材料进行管控,在SVHC管控方面,最应该采取的是材料信息供应链调查,以BOM(物料清单)的形式通过供应链关系,逐级向产品上游组件、零件、原材料、耗材供货商调查产品所有材料信息。企业只需要通过比对产品的材料物质清单与法规或客户要求的有害物质清单就可以清楚知道自身生产的产品是否符合REACH法规或客户要求。
以产品材料物质信息分析与供应链管理系统—“HENZ”为例。通过HENZ系统,可最大程度获取材料的物质信息。HENZ系统充分开发了制造商在REACH等法规标准符合中必须的各项功能,包括:
•零部件、原材料厂商的管理
•产品材料物质信息的收集与管理
•分析产品中是否存在SVHC
•REACH符合性评估
•法规及客户符合文件的准备
总结
不难预见,企业借助计算机信息工具,导入“材料信息供应链调查”的方式、通过专业的评估、分析与必要的实验室检测,实现对不合格材料和供应商的监控;同时,将相关信息文件化并归档来应对REACH法规,可以大大减轻应对REACH法规及客户要求的负担,最大程度地降低企业自身及整个供应链的有害物质管理的成本,摆脱SVHC检测的噩梦。
2012年6月20日,ECHA正式发布了REACH法规第九批SVHC清单,加上之前发布的8批138项SVHC,目前已达144项SVHC。面对这144项SVHC清单,中国制造业包括玩具、电子电器、纺织皮革、机械设备、金属表面处理、橡塑产品、涂料、贵金属生产等行业再次更新了企业有害物质管控清单,之前的SVHC检测报告、相关证明文件都已随之失效,又得重新开始新一轮的SVHC检测、REACH调查。
看看中国企业通常如何应对SVHC
目前,产品供应链上的企业,为了符合来自下游采购商的SVHC合规要求,正在耗费巨额的SVHC检测费用。有的企业对REACH法规的要求依然不了解,有的一知半解,有些企业完全没有开展任何应对工作,有的根据自己的理解或客户的要求采取了一些消极的应对措施:如要求上游供应商定期送第三方检测并提供检测报告、要求供应商填写REACH调查表并附检测报告、要求供应商签署保证书、甚至要求供应商控制产品中的SVHC含量小于1000PPM……这些做法并不是完全不对,而是不充分、不合理、不切实际,从而没有可操作性,有巨大的潜在风险并且耗费高昂的成本费用。
不少企业对于运用技术和管理的手段去符合REACH法规要求的认识还不明确,还没有采取正确的REACH应对措施。
提供SVHC检测报告就符合REACH法规了吗?
很多供应商被采购商要求提供SVHC检测报告,以证明符合所谓的“REACH要求”。然而强制做REACH检测,其实是对REACH法规符合性的误解,更无谓地增加了供应链上各企业的成本费用。 必须指出,REACH法规并没有规定必须要做SVHC检测,检测只是分析产品中SVHC存在情况的手段,检测报告也不是符合REACH的证明。REACH法规对SVHC要求是供应链“信息传递”, 并不是“禁止使用”或“限制含量”。另外,SVHC清单将不断更新,预计会产生1400-2000项SVHC,依靠检测的分析手段,不管是生产企业还是检测机构都是不可承受,不具可操作性的。
对于中国企业(非欧盟企业) ,须告知下游用户产品中SVHC的含有情况(例如通过REACH法规符合性评估报告、REACH调查表等形式),也即REACH法规中所说的供应链信息传递的义务。分析产品中SVHC存在情况,不能单依赖检测,需从厂方责任、供应链管理、材料风险分析等多方面综合考虑。
科学正确的SVHC调查方法
那么,如何从“SVHC检测”转向“材料物质信息供应链调查”呢?早在REACH法规公布之前,国际上的一些行业组织和企业就根据供应链信息传递的理念,加上信息技术,实现了对产品有害物质的有效管控,并有效运用于REACH法规的应对工作中。例如:IMDS、JAMP- AIS、HENZ。
产品有害物质控制的关键是对原材料进行管控,在SVHC管控方面,最应该采取的是材料信息供应链调查,以BOM(物料清单)的形式通过供应链关系,逐级向产品上游组件、零件、原材料、耗材供货商调查产品所有材料信息。企业只需要通过比对产品的材料物质清单与法规或客户要求的有害物质清单就可以清楚知道自身生产的产品是否符合REACH法规或客户要求。
以产品材料物质信息分析与供应链管理系统—“HENZ”为例。通过HENZ系统,可最大程度获取材料的物质信息。HENZ系统充分开发了制造商在REACH等法规标准符合中必须的各项功能,包括:
•零部件、原材料厂商的管理
•产品材料物质信息的收集与管理
•分析产品中是否存在SVHC
•REACH符合性评估
•法规及客户符合文件的准备
总结
不难预见,企业借助计算机信息工具,导入“材料信息供应链调查”的方式、通过专业的评估、分析与必要的实验室检测,实现对不合格材料和供应商的监控;同时,将相关信息文件化并归档来应对REACH法规,可以大大减轻应对REACH法规及客户要求的负担,最大程度地降低企业自身及整个供应链的有害物质管理的成本,摆脱SVHC检测的噩梦。