在民企品质管理避免不了成为生产的附庸

品质管理人员在外企很吃香，既承担着品质维持及改善提高的主导职能，又有着很不错的薪水（包括外快）；可是在民企却是另一片天空。
在民企这里，品质人员是品质事故的责任担位，却缺少足够的权限维系品质的稳定，更谈不上逐步提高；在这里，品质人员被生产人员看不起，却承担着比生产人员觉悟素质更高的天经地义；在这里，各部门主管都是一方大佬，除了品质主管；在这里，能置标准于不顾的非品质专业人员多于牛毛；在这里，品质人员渐渐走入岐途-----频繁报怨与混日子。
作为一名非品质出生的管理人员，我试图从国情、文化两方面分析此种情况的原因及给品质人员一个忠告，请各位指教。
从国情来看，中国有三个方面的原因，不能走日本的发展道路：一，中国的制造业至少落后西方十年，某些关键技术可能还不止。二，中国是社会主义国家，西方很多敏感技术对华封锁。三，中国人民封建思想严重，小农思想严重。
未完等续！
常有人大谈日本南韩的经验，来证明中国的发展模式是有问题的，可是大家有未想过，日本在二战前就已经是列强了，航母都造了N艘，飞机哪是从千上万的造，连北极熊都吃了人家的亏，可见日本的工业基础以及日本国民的综合素质。中国的制造业至少落后西方十年，这就决定了中国目前靠核心竞争力获利的企业的数量是极为稀少的；这也决定了中国目前大部分企业都处在求存期与发展期的过度期，这时的企业尤忌高谈阔论，贵的是实实在在，生产人员的苦干实干常“佐证”品质人员的空谈与太多的不切实际。
不要认为是品质观念成就了日本，成就日本的是刻苦创新精神、团队精神及危机感，品质第一及零缺陷理念是这几种精神的产物，不是根本。当质人员，尤其是品质主管人员拿这种产物来作为企业发展的根本与企业BOS来谈的时候，往往得到的是领导点头称是，却得不到任何的实质性执行。你的领导，尤其是企业主，他虽然不懂太多的外来鲜亮词汇，但他懂一点，哪就是生存第一，解决生存，才能谈发展；所有的提案都应围绕着节约成本、提高产量销量来转。发货、摧货、摧款、救火、交期变更频繁，乱七八糟的事情虽然频频发生，但只要财务控制上及销售关系上不出大问题，大部分企业是可以安然渡过生存期的。