我该做什么?
我一直在问自己,我该做什么?公司在发展,质量管理在发展,质量人好象也一直在发展,QA、6SIGMA等质量活动的推广,在很多大企业推行,可是我们现在仍是检验,检验还是检验,我经常问自己,我们该如何发展自己,难道检验真该淘汰了?还是该向何处发展,克老士比提出的零缺陷是个好方向,可好象太远,达到6SIGMA的质量水平也无从下手,我失去了方向。
仅靠检验员控制检验的质量控制的缺陷大家都知道,无休止的救火,使我的效率极低。我必须改变现状,我该做什么?
我没有幻想0缺陷和6SIGMA,我必须制定一个详细的计划,把我们的检验部门走出来,首先我制定了目标,我们知道检验的目的是发现质量缺陷,但检验的介入往往是产成品完成后或者完成部分以后进行,这样的话,等检验发现了问题以后,经常会造成大量的次废品,对企业成本来说,这种事后纠错没有任何经济价值和意义,对于质量检验员和质量部来说,我们的工作常常是抱怨一片,工作没有信心。因此我的目标时,所有的控制项目必须在缺陷发生的第一现场和时间。我称它为源头检验。
我采取以下措施,1我修改了质量控制计划,重新设置了检验点。2 取消了出货检验,减少重复检验。增加了在线检验,并规定了检验点和时间。3重新制定了SOP,并进行了培训。4取消30个机台首检(质量错误率很底),加强了重点机台的首检,样品的管理。5将质量记录目视化,简化了文件管理。
我化了三个月的时间建立了源头检验体系,六个月的跟踪,现在缺陷最大批量已经达到了我预期的要求,救火事件难勉,但一般我有充足的时间予以采取纠正预防措施,而且真的少很多。
后一步该生产采取措施了,他们该做自检了,因为检验员毕竟数量有限,我如是建议老板,如果自检效果好,我们的缺陷最大批量将减少一半,老板同意我的观点。问我再后怎么发展?我告诉他该设备部采取措施了,设备自检将使我们真正走上0缺陷。
检验员,和还在对QC没有信心的朋友们,做该做的,其实很简单。
仅靠检验员控制检验的质量控制的缺陷大家都知道,无休止的救火,使我的效率极低。我必须改变现状,我该做什么?
我没有幻想0缺陷和6SIGMA,我必须制定一个详细的计划,把我们的检验部门走出来,首先我制定了目标,我们知道检验的目的是发现质量缺陷,但检验的介入往往是产成品完成后或者完成部分以后进行,这样的话,等检验发现了问题以后,经常会造成大量的次废品,对企业成本来说,这种事后纠错没有任何经济价值和意义,对于质量检验员和质量部来说,我们的工作常常是抱怨一片,工作没有信心。因此我的目标时,所有的控制项目必须在缺陷发生的第一现场和时间。我称它为源头检验。
我采取以下措施,1我修改了质量控制计划,重新设置了检验点。2 取消了出货检验,减少重复检验。增加了在线检验,并规定了检验点和时间。3重新制定了SOP,并进行了培训。4取消30个机台首检(质量错误率很底),加强了重点机台的首检,样品的管理。5将质量记录目视化,简化了文件管理。
我化了三个月的时间建立了源头检验体系,六个月的跟踪,现在缺陷最大批量已经达到了我预期的要求,救火事件难勉,但一般我有充足的时间予以采取纠正预防措施,而且真的少很多。
后一步该生产采取措施了,他们该做自检了,因为检验员毕竟数量有限,我如是建议老板,如果自检效果好,我们的缺陷最大批量将减少一半,老板同意我的观点。问我再后怎么发展?我告诉他该设备部采取措施了,设备自检将使我们真正走上0缺陷。
检验员,和还在对QC没有信心的朋友们,做该做的,其实很简单。