從模具角度節約材料，降低成本，預估一年可省 17.6M NTD

目前隨著塑膠原料上漲，整機單價在下降，而塑膠原料占產品價格的絕大部分，因此如何降低塑膠原料使用是降低成本非常重要的內容。在塑膠模具成型過程中，材料使用值得研究；其主要由產品本身材料、水口料頭和冗餘毛邊材料三部分組成。通過 DMAIC 手法來找到減少材料用量，降低成本的方法。










目前在 62X8 & 720X 機種開發，整機價格很低，需要尋找降低成本的方法。我們對塑膠產品的材料使用進行分析，其中產品本身材料無法更改，冗餘毛邊材料又很少，而其中水口料頭占很大比重，但此部分材料對產品功能沒有貢獻，只會使產品成本更高。為此需要設法降低水口料頭重量來減少材料，達到降低成本目的。











通過因果矩陣和柏拉圖分析，找到塑膠產品減少材料用量的方向：減少水口料頭。
通過魚骨圖和因果矩陣分析，找到影響水口料重量的關鍵變數：熱流道使用。
針對舊機種分析熱流道與冷流道水口料比重及產品品質，得出目前水口料使用現狀及可改善目標。
運用假設檢定手法，簡化量測指標。
通過比較兩套結構相類似模具，來驗證熱流道使用可取得優勢及獲得效益。
針對熱流道制定選用原則並標準化設計，簡化流程並制定熱流道規格，以減少熱流道問題。
在 62X8 & 720X 上正式大批量導入熱流道，節約材料，降低產品成本。










Results Summary

每個產品可節約費用：產品用量 x (材料單價 x 熱流道節約水口重量 + 機台費率 x 熱流道節約成型週期) / 模穴數
每台整機可節約費用：所有產品節約費用總和。其中：Common Engine: NTD 5.39;62X8: NTD 12.294p720X: NTD 15.619.
預估一年節約費用 = 預估產量 x 每台整機費用 - 熱流道成本Common engine: 1,820,000 x 5.39-2,227,200 = 7,582,600 NTD;62X8: 910,000 x 12.294 - 3,853,200 = 7,334,340 NTD;770X: 910,000 x 15.619 - 4,696,000 = 9,517,290 NTD;Total: 7,582,600 + 7,334,340 + 9,517,290 = 17,604,230 NTD.
Cost Savings

Actual Savings in last 3 months (2009/05-07): 7,336,050 NTD.
Actual Savings in last 9 months (2008/11-2009/07): 20,007,594 NTD.(IPT Project No.: IPCH08Q30035)











熱流道使用可以極大節約塑膠材料使用，並可獲得較好產品品質。
但模具費用會有一定上漲，所以需綜合考慮其效益指標。
對於一些 PET、PBT 等工程塑料，使用熱流道需要慎重並注意熱流道模式。
選用熱流道需注意其品牌，品質不好之熱流道將帶來生產困擾，影響產能。









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