关于CPk与控制线的比喻

在论坛上，经常看到有关过程能力、cpk、稳态、过程受控等方面的讨论；
其中一个帖子是这样的：“我们的产品公差为±0.2,而我们实际产品加工时把公差控制在±0.05，CPK很大，但上下控制线也随之变窄，仍然不受控，实在找不出原因，能帮忙分析一下吗？转载请注明出自( 六西格玛品质网 http://www.6sq.net ),本贴地址:http://www.6sq.net/thread-266173-1-1.html）
为了让她能容易理解，我举了一个通俗易懂的例子：
首先你说的这种情况是可能存在的；其次，别忘了——我们通常所说的稳态有两种：统计稳态和技术稳态；我们追求统计稳态和技术稳态同时达到，但大多数情况并不是这样；你说的这种情况，就是技术稳态达到了，而统计稳态没达到；这种情况下，计算cpk是没有意义的；原因如下：首先，你要搞清楚你的这张控制图是分析用的还是制程控制用的？如果你的控制图是用于分析的，你就必须把过程调整到统计稳态，在统计稳态下确定控制线，并继而计算cpk，一般情况下，cpk>1.33，就可以说达到了技术稳态；如果你的控制图是用于控制的，就如你所说，控制线通过分析后确定得很窄，发现了有超出控制线的点，这说明有异常因素发生了，查找这个原因就可以了，而没必要再去计算cpk；举个通俗的例子：你每天上下班都需要驾车走一条50米宽的马路（相当于规格公差）；而你通过对自己驾驶技术的长期判断，只需要中间的5米（相当于控制线，统计稳态达到）；因此你每天都正常行驶在中间的5米宽范围内，无论如何绝不会超过50米范围（技术稳态和统计稳态同时达到，过程受控）；可是有一天，你驾驶途中突然拐上了第6米；（超出控制线，但仍然在技术稳态）查看路面，原来是前方路面出现一个坑，你为了躲避，超出5米范围；（异因出现，统计过程未受控）你及时通报了道路养护部门，相关部门修理后，你恢复了每天在5米范围内行驶；（排除异因，恢复稳态）