2011-7-15 不合格处理跟踪
2011-7-15在车间跟生产部经理交火之后,公司各个部门完全是一点反应都没有的,安安静静,就像这事没发生过一样的。但是既然出现了不合格,车间和生产部不积极找原因和处理的话呢,就得技术部出马了,不然不知哪天生产经理或者车间主管和总经理助理聊天“不经意”提起的时候,俺们就惨了。于是质量信息反馈单层层上报,生产部经理那天也说了,反馈直接给车间主管签就好了,就不用劳他大驾了,于是车间主管的就是:车间已重新确认下料尺寸工艺,原下料长度为157,改后为152,加工40件,无一件超出公差。技术部经理(也就是我的上司):让步接收,分拣,区分工程分别入库,车间加强工艺尺寸控制,避免类似情况再次发生。最后的裁决:按技术部意见处理。
类似的事情和处理过程已经重复了许多次了,有点失望。但是事情还是要做,接下来就是要先提高检验员的素质和能力,期间也会努力去完善相关的管理流程,让每个人知道自己要做什么。把体系文件和制度文件搞完之后看看有什么改观,然后就是下决定的时候啦。
上一张南海本田汽车零部件有限公司(就是去年闹罢工那家)一角的夜景,隔着马路拍的。
类似的事情和处理过程已经重复了许多次了,有点失望。但是事情还是要做,接下来就是要先提高检验员的素质和能力,期间也会努力去完善相关的管理流程,让每个人知道自己要做什么。把体系文件和制度文件搞完之后看看有什么改观,然后就是下决定的时候啦。
上一张南海本田汽车零部件有限公司(就是去年闹罢工那家)一角的夜景,隔着马路拍的。