8.21青岛聚会

很荣幸能够参加8。21青岛质量人聚会并就精益生产与大家进行交流。
在青岛的聚会上本想介绍一下精益生产的目的、目标、工具和手段等，以及要达到精益目的所需要的文化基础。因此讲解时对于一些基本的精益概念和工具没有作详细的说明（也没有时间详细介绍），而是花了大部分的时间介绍实现精益所需要的人文环境和人（特别是一线操作人员）应该做到什么，怎么做，以及如何激发员工的积极性。
现场有一些精益从业人员，甚至还有精益咨询师在座，对于他们来说，精益并不陌生。但下来后我询问了一些其他质量人，有些对精益并无概念，因此听起来也就不甚明白。 因此如果再有下次，在演讲主题选择的时候， 我就会考虑题目的范围和大家的职业背景，不必求全，能给大家讲明白哪怕一个知识点，一个工具，一点体会，可能会更好。比如，5S及其作用，Kaizen如何进行，拉式系统如何实现，库存如何控制，均衡生产、连续流如何实现等等。（体现了本人的精益精神了吧，时刻想着如何做得更好=持续改进=精益）
会上大家对精益兴趣很大，有很多的讨论。可以看出，部分人对精益的目的和实现精益的手段，以及精益的系统性的认识和理解还是不够。如有些精益从业人员认为一些企业在推行精益的时候，依靠供应商建立高库存来实现自己的JIT，因而造成供应商成本高而倒闭，从而觉得在中国现阶段不可能实行全面的精益生产，只能选用其中的一些模块。显然，JIT不是靠建立库存来实现的，建立库存（特别是高库存）不是精益，而是精益生产所提倡的要消除的浪费。
个人认为，目前在我国推行精益不成功最主要的原因在于人文基础，即我们很难创造一个能激发员工自发、长期进行持续改进的氛围，这是我在演讲中着重提到的。另外，我们的从业者对于精益的片面理解甚至曲解，对于TPS的生搬硬套也是一个重要原因。
总之，通过这次青岛聚会，学到了很多东西，认识了很多朋友。希望我们能够相互学习，共同提高，把我们国家的制造业水平提升到一个制造大国应有的水平。在此也感谢龙天和6SQ同仁给我们提供了这样一个交流平台。