质量经理的一天 5-7
昨晚半夜睡不着起床上网,搞得今天早上迟到,但没有影响到今天的工作质量。
虽说是周一,但工作依旧是排得相当的满,我记得以前曾经在外企的时候,周一应该是最忙的,然后周五是最闲的,因为周一差不多要把周五至周日的事情都处理了,我们工厂以前是三班,周六周日都是轮班的;现在可好,一周上六天班,每天的工作都是满满的,但也有的时候是特别忙的时候。
上午需要审核一个新的SOP,因为是新的QE, 所以一切都需要看得仔细了,不能到车间乱指导人,到客户笑我们太肤浅。所以修改了很多的次数;处理车间的质量事故,教QE 与supervisor如何跟踪处理一些问题。他们的经验是有,在这个工厂与这个行业都有5-10年以上了,但方法就是太欠缺;很多的时候就是顾此失彼。最后还要花时间来擦屁股。这就是方法的问题,想得不够周全。或是也是为何老板会花高薪请一些人来管理工厂。
下午需要还是少不了要开会,新产品,旧产品,我拒绝了一个会议,直接叫QE去参加好了。因为有些人不懂装懂,一个简单的问题搞得太复杂。所以这样的会议还是少去参加。有一个大客户的报告需要我亲自回复,还要中英文,虽然是一个大厂,但这方面的能力还是相当的弱,而且文员做报告的能力也是一般。只有基础的统计数据。下一个问题需要去派人去核查所有统计数据是否准确,因为本来是一个好的东西,由于一次做得不好而没有发现,员工的胆子就越来越大,跟着别人也会效仿。本来好的就变成不好的了。如果有一种监管机制,让他们觉得有一双眼睛在盯着他们,有时候出错的时候被成为了典型 ,那么这种效应就会变得越来越好。所有员工都会按步就班地做好。所以好的习惯很难去养成,坏的习惯不小心就变成了。
每天下午四点都会召集车间QC管理人员开会讨论一下品质情况,而这种效应居然从我这个部门推展开来,很多部门都效彷,突然发现自己没能太多的东西在会议上提出了,是不是车间没能任何问题了呢?最近在忙前端的工作,车间只是针对问题去处理了事情,还没有更深入地进入车间了解一些具体事情。所以这周的任务是需要将重心往后移一些。
虽说是周一,但工作依旧是排得相当的满,我记得以前曾经在外企的时候,周一应该是最忙的,然后周五是最闲的,因为周一差不多要把周五至周日的事情都处理了,我们工厂以前是三班,周六周日都是轮班的;现在可好,一周上六天班,每天的工作都是满满的,但也有的时候是特别忙的时候。
上午需要审核一个新的SOP,因为是新的QE, 所以一切都需要看得仔细了,不能到车间乱指导人,到客户笑我们太肤浅。所以修改了很多的次数;处理车间的质量事故,教QE 与supervisor如何跟踪处理一些问题。他们的经验是有,在这个工厂与这个行业都有5-10年以上了,但方法就是太欠缺;很多的时候就是顾此失彼。最后还要花时间来擦屁股。这就是方法的问题,想得不够周全。或是也是为何老板会花高薪请一些人来管理工厂。
下午需要还是少不了要开会,新产品,旧产品,我拒绝了一个会议,直接叫QE去参加好了。因为有些人不懂装懂,一个简单的问题搞得太复杂。所以这样的会议还是少去参加。有一个大客户的报告需要我亲自回复,还要中英文,虽然是一个大厂,但这方面的能力还是相当的弱,而且文员做报告的能力也是一般。只有基础的统计数据。下一个问题需要去派人去核查所有统计数据是否准确,因为本来是一个好的东西,由于一次做得不好而没有发现,员工的胆子就越来越大,跟着别人也会效仿。本来好的就变成不好的了。如果有一种监管机制,让他们觉得有一双眼睛在盯着他们,有时候出错的时候被成为了典型 ,那么这种效应就会变得越来越好。所有员工都会按步就班地做好。所以好的习惯很难去养成,坏的习惯不小心就变成了。
每天下午四点都会召集车间QC管理人员开会讨论一下品质情况,而这种效应居然从我这个部门推展开来,很多部门都效彷,突然发现自己没能太多的东西在会议上提出了,是不是车间没能任何问题了呢?最近在忙前端的工作,车间只是针对问题去处理了事情,还没有更深入地进入车间了解一些具体事情。所以这周的任务是需要将重心往后移一些。