【质量管理】征文：领导作用+管理工具

我是从哪年开始接触全面质量管理的呢，确切的说是2006年。在这之前，虽然我，包括我的leader也是做质量，但基本上都是在做事，并没有想到管理，更没有想到质量的延伸和渗透。那时老大和我频繁出入到各个有问题的客户现场，回来后将异常作相应的书面整理，然后以直接对生产的会议或直接对供应商的邮件这种方式来沟通，最后就是以书写各式各样的8d报告为业。Leader本就不是质量科班出身，亦没有在大公司混迹的历史，于是我们的风格相同，就是做事，再做事。其被动程度可想而知。老板犀利的将矛头对准质量部也就顺其自然了。

2006年3月，我们这个以制造和经销电子包装材料及配套产品的公司，从最开始的几个人迅速发展到超过100人的独立工厂，老板andy朱已经从几次的客户赔偿中（赔得差点要了公司的小命）深深体味到了质量的重要性和质量在制造型企业的无条件性，他决定在他的领导下，来一次全体员工的TQM，这是个好主意。当时他的高级助理，我们的运营总监harry_高（对于这个大人物，可以参考我的作文：《那些年我拒绝接受而又念念不忘的人》作详细的了解）。.harry出自名门，在无锡一家千人日资企业担当过****(此处省略八卦个字)。他有个非常好的工作习惯就是事前沟通事中监督事后核对。在与老板确认无误后，harry给我们的选题是导入PDCA的管理工具。

于是，andy朱在长宁区的某个大厦的会议厅激昂着开场白。大家在老板的趋势下，聆听了harry给任务带来的关于PDCA的改进步骤。Harry有优秀的PPT制作方案和经验，他将PDCA的环节深入浅出的讲解，大家都非常乐意接收新思想。

培训是短暂的，作业是长期的。于是自此以后，每周每个部门都会有PDCA专员以会议的形式向老板汇报目前PDCA的执行情况和执行的效果。

当时后勤物流改善的主题有：减少库存/减少快递费用

生产改善的主题有：减少尾料浪费/减少调模具时间

品管部当时的改善主题是：减少原料的退货率/减少盖盖的客户投诉

财务部改善的主题有：缩短回款时间

老板andy朱每次会议均主动参与其中，和我们一起看PPT中的数据和趋势图，并随时向财务调取相应的数据支持。其中，因为生产部改善的效果非常明显，最多的一个月，有一个生产组长光是改善绩效就拿了1000多，让楼上楼下分外眼红。口碑的力量是无形的，大家越来越热衷于对质量改善的拥护。

Andy朱最后因为身体状况不能持续每次都跟会，但harry每次都跟我们一起开会，跟进和了解目前的改善情况。直到2007年底，老板从日本樱花工厂又请来了一位厂长，带来了新的管理模式，PDCA才结束。